益宇速熱速冷高光無痕蒸氣注塑有限公司

高光無痕蒸汽注塑簡介

在普通的注塑成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生夾水紋（熔接痕），造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以改善產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲（變形）、下陷（縮水）、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了生產成本。

高光無痕注塑技術是采用高溫蒸氣或是高溫熱水，當注塑機合模時吹入高溫蒸氣或高溫熱水，首先把模具溫度提高到一個較高的設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷后，開始快速注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，開模的同時再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程。益宇開發的高光無痕注塑系統，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷水回收系統，節能效果顯著，利潤也相當可觀。

傳統注塑模具溫度控制的不足之處如下：

無法滿足高光注塑中快速開溫及快速降溫的需要。

升溫幅度較小，制品表面的熔接痕只能得到減輕而無法消除。

由于塑料硬度越高，流動性越差。因此采用此種工藝，制品表面的硬度只能達到HB級，無法滿足實際使用需要。

模具升溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模力很不穩定。

容易造成制品打不滿、燒焦、內應力大等各種缺陷。蒸氣注塑是采用高溫蒸氣（非鍋爐產生），注塑機自動生產前先將模具所需要溫度設定（模具實際溫度值），開始自動鎖模吹入高溫蒸氣，當模具快速升溫達到所設定溫度后，注塑機給模腔射膠，射膠保壓完成后高光模溫機馬上注入冷水，使模具溫度快速下降到模具所設定值后開模，將模腔內冷水完全吹走，完成整個注塑周期。

優點：

高光無痕注塑技術的優點

可完全清除產品表面夾水紋、溶接痕、波紋、銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現象，提高產品表面光潔度，使產品光潔度達到鏡面（高光產品）水平，省略了復雜的鍋爐設備（高壓設備的認證申請）和管道工程。可以解決塑料產品表面縮水問題。

提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面效果，解決加纖產品所產生的浮纖現象使品質更完美，使薄壁（包膠）成型提高注塑流動性，提高產品品質和強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。

高光產品不需要噴涂后續加工，降低了成本縮短交貨時間，實行環保（特別是出口歐洲的環保要求），在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。提高成品率20--30%

高光無痕注塑系統的特點

MITSUBISHI觸摸式電腦控制，8寸液晶真彩LCD顯示，全中文界面，操作簡單。

全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定的蒸氣、冷水及模具溫度顯示；

高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項報警，用時間和動作與注塑機信互鎖.

整機采用歐美進口元器件，單雙路模具溫度檢測，輸入輸出管道采用無縫不銹鋼管，多組輸入輸出接口，整機配備加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能，高溫熱水、冷卻水的回收系統。

我司的設備的特點就是不使用鍋爐設備，配備冷熱水回收系統（其它類似產品沒有），跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1000多度電（按勞18小時/天計算），可省水12噸的水，和利用鍋爐蒸氣加熱相比計算，每年節省費用人民幣20萬左右，節能效果顯著，利潤相當可觀。

高光無痕蒸氣注塑系統的應用

目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光字、OA、AV儀器等行業

特點：目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學產品等行業。

參展企業:TCL、三星、康佳、IBM、廣汽集團、海爾等知名企業共同研討注塑的新型工藝。

更的質量控制!更高的生產效率!更優越的塑膠成品!省去退火、打磨、噴涂等二次加工！

結論

這項發展不久的技術，無論經濟效益以及產品品質和精密度的觀點來看，對于以傳統射出成型為主的各項產品制造業，將產生很大的沖擊。

高光蒸汽輔助輔助射出成形技術對于塑料成形制品帶來相當大的沖擊，解決了多年來射出成形品外觀不良、薄件不易同模成形，及結構易翹曲變形的困難，可明顯縮短制造周期約60％，提高制品率20％，降低總成本20％左右，提升成品品質，其應用范圍應相當廣泛。

誠愿以上內容能對貴司事業的輝煌有所幫助

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