廢銀通過再生技術可轉化為純銀，常見制備方法包括從廢定影液、銀電鍍廢液及含銀廢乳劑中回收。再生銀產業正經歷從"粗放回收"到"精深加工"的轉型，例如靈寶金源礦業通過建設金銀貴金屬精深加工產業園，將銀回收率從85%提升至92%，年處理含銀廢料能力達2000噸。廣東先導科技集團創新"電子廢棄物-貴金屬-半導體材料"閉環模式，從廢舊電路板提取白銀用于芯片制造
氰化法在過去100多年里一直是從礦石中提取銀的重要工藝，而針對廢銀催化劑，傳統硝酸法存在環境問題，新研發的清潔提銀技術旨在解決這些問題。
針對采礦廢水，混合氰化與高壓膜（納濾NF、反滲透RO）的聯合工藝被提出，銀回收率分別可達29–59%和54–62%，其中RO膜在貴金屬回收和產水回用方面更有效。
針對廢銀催化劑，傳統回收技術采用濃硝酸浸出，存在流程長、NOx及酸性廢水排放量大等問題。
有研究提出采用稀土鈰(IV)取代濃硝酸作為浸出劑的提銀技術，結合正向化學浸出與逆向電解再生循環，以消除NOx排放并減少酸性廢水。
基于該技術編制的“1200噸/年廢銀催化劑回收裝置工藝包”于2024年11月通過評審。該技術曾在單批次40噸級工業化試驗中進行應用。
按照固化體系導電銀膠又可分為室溫固化導電銀膠、中溫固化導電銀膠、高溫固化導電銀膠、紫外光固化導電銀膠等.室溫固化導電銀膠較不穩定, 室溫儲存時體積電阻率容易發生變化.高溫導電銀膠高溫固化時金屬粒子易氧化, 固化時間要求必須較短才能滿足導電銀膠的要求.國內外應用較多的是中溫固化導電銀膠（低于150℃）, 其固化溫度適中, 與電子元器件的耐溫能力和使用溫度相匹配, 力學性能也較優異, 所以應用較廣泛.紫外光固化導電銀膠將紫外光固化技術和導電銀膠結合起來, 賦予了導電銀膠新的性能并擴大了導電銀膠的應用范圍, 可用于液晶顯示電致發光等電子顯示技術上, 國外從上世紀九十年代開始研究, 我國也開始研究.
銀漿回收技術主要包含電解退銀、廢電池處理、膠片回收及定影液提銀等方法。電解退銀工藝采用石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，以檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液處理鍍銀件。銀回收率97—98%，所得銀粉純度達99.9%。廢銀鋅電池回收采用稀硫酸分步浸出鋅和銅，浸銅時加入氧化劑，銀粉直接熔煉成錠。銀回收率98%，銀錠純度大于99%。廢膠片回收主要包括兩種方法。一是稀硫酸洗脫-氯鹽沉淀-還原法，銀純度99.9%，直收率98%。二是硫代硫酸鈉溶解-電解法，銀浸出率大于99%，回收率98%，純度99.9%。廢定影液回收常用方法包括離子沉淀法、電解法、金屬置換法等。其中電解法因可使提銀后的定影液返回使用，在大陸大型電影制片廠中得到應用。
