除砂器可以在石油鉆井中預防井下事故，保障鉆井作業(yè)
砂粒堆積是引發(fā)卡鉆、埋鉆、井塌等重大井下事故的主要原因之一，除砂器的運行是預防此類事故的關鍵：
沉砂卡鉆：若鉆井液中砂粒過多，攜巖能力不足，巖屑會在井眼底部、井斜段堆積，形成 “沉砂床”。當鉆具靜止或活動空間不足時，會被沉砂卡住，即沉砂卡鉆。處理此類事故需耗費數(shù)小時甚至數(shù)天，嚴重時會導致鉆具報廢、井眼廢棄。
井壁失穩(wěn)：高固相含量的鉆井液會增加對井壁的沖刷力，同時砂粒會堵塞井壁附近的孔隙，破壞地層的應力平衡，導致井壁坍塌、縮徑。除砂器維持鉆井液性能穩(wěn)定，可有效降低井壁失穩(wěn)的風險。
鉆頭泥包：砂粒與鉆井液中的黏土顆粒混合，會在鉆頭牙齒表面形成堅硬的泥包層，導致鉆頭無法有效破碎巖石，即鉆頭泥包。除砂器控制固相含量，可減少泥包的發(fā) 生概率。
除砂器可以保證井眼質(zhì)量與固井效果，為后續(xù)作業(yè)奠定基礎
除砂器的作用不于鉆井階段，還直接影響后續(xù)的固井、完井、采油等作業(yè)的質(zhì)量：
井眼質(zhì)量：除砂可保證鉆井液的攜巖能力，使井眼清潔、規(guī)則，無沉砂、無縮徑。規(guī)則的井眼是后續(xù)下套管、固井的前提，若井眼不規(guī)則，套管無法順利下入，或下入后居中效果差，會直接影響固井質(zhì)量。
固井效果：固井時，鉆井液的固相含量過高會導致水泥漿與鉆井液的相容性變差，水泥漿的膠結強度降低，同時砂粒會堵塞水泥漿的流動通道，導致環(huán)空水泥漿充填不飽滿，出現(xiàn)環(huán)空漏失、氣竄、套管外竄槽等問題。固井質(zhì)量差會直接影響油氣井的壽命，甚至導致井的報廢。
儲層保護：在鉆開油氣層時，過多的固相顆粒會侵入儲層孔隙，造成儲層傷害，堵塞油氣流動通道，降低油氣井的產(chǎn)量。除砂器可減少固相顆粒的含量，降低儲層傷害的風險。