政策層面，我國(guó)將鍺納入戰(zhàn)略性礦產(chǎn)目錄，增值稅即征即退、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定等舉措正推動(dòng)行業(yè)規(guī)范化發(fā)展。從產(chǎn)業(yè)鏈輔助環(huán)節(jié)到價(jià)值核心環(huán)節(jié)，鍺回收正以 “資源 - 產(chǎn)品 - 廢料 - 再生資源” 的閉環(huán)模式，破解稀缺金屬供給難題，為高端制造產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供穩(wěn)定支撐，開(kāi)啟稀缺資源循環(huán)利用的新篇章。
預(yù)處理階段主要是對(duì)廢料進(jìn)行分類、清洗和破碎，以去除雜質(zhì)和便于后續(xù)處理。提純階段則通過(guò)化學(xué)或物理方法，如電解、蒸餾、萃取等，將鍺從廢料中分離出來(lái)，并達(dá)到一定的純度要求。再加工階段則是將提純后的鍺錠進(jìn)行熔鑄、軋制等工藝，制成符合要求的鍺制品。
而電子元件拆解所得的鍺錠，相對(duì)純度較高，雜質(zhì)較少，因?yàn)殡娮釉a(chǎn)對(duì)鍺純度有一定要求。外形通常較為規(guī)整，尺寸相對(duì)固定。 從雜質(zhì)含量方面對(duì)比，低雜質(zhì)含量的鍺錠，其鍺含量高，物理性能穩(wěn)定，回收后可直接用于對(duì)純度要求較高的領(lǐng)域，如半導(dǎo)體制造。而高雜質(zhì)含量的鍺錠，需要經(jīng)過(guò)更復(fù)雜的提純工藝，去除其中的雜質(zhì)。
是破碎與均質(zhì)化。由于廢錠尺寸大小不一，為了在后續(xù)反應(yīng)中增大接觸面積、提高反應(yīng)效率，需要將其破碎成尺寸相對(duì)均勻的小塊或顆粒。這一過(guò)程通常在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，以防鍺在破碎過(guò)程中因高溫或氧化造成額外損失。破碎后，可能會(huì)根據(jù)顆粒大小進(jìn)行篩分，確保物料粒度滿足下一工序的進(jìn)料要求。