1. 壓縮機(jī)核心檢修（RWB?II 676E）
拆解：機(jī)體、轉(zhuǎn)子、軸承、軸封、滑閥、油分離器
清洗：專用清洗劑除油泥、雜質(zhì)；嚴(yán)禁鐵器敲擊
檢測(cè)（關(guān)鍵）：
軸承：壓鉛法測(cè)頂間隙（≤0.15mm）、塞尺測(cè)側(cè)間隙；間隙超標(biāo) / 異響 / 發(fā)熱更換原廠軸承
轉(zhuǎn)子：齒面劃痕≤0.05mm；端面間隙 0.02–0.05mm；動(dòng)平衡 G2.5 級(jí)
軸封：磨損 / 泄漏更換；O 型圈全部換新
滑閥 / 導(dǎo)軌：磨損修復(fù)、密封更換
組裝：按原廠順序；間隙校準(zhǔn)；注入約克 FRICK #13 或 Suniso 3GS 專用油
2. 系統(tǒng)保養(yǎng)
換油 + 換油濾 + 換干燥濾；抽真空至 5mmHg 以下；保壓檢漏（24h 壓降≤0.02MPa）
冷媒：回收 / 凈化 / 充注（偏差≤±5%）；視液鏡無氣泡
鹽水系統(tǒng)：徹底排污、清洗；重新配液（濃度 23–26°Bé）；加緩蝕劑
冷卻系統(tǒng)：化學(xué)清洗除垢；加阻垢 / 緩蝕劑
3. 電氣與控制
電機(jī)：繞組絕緣、直流電阻、軸承、冷卻風(fēng)道檢修
控制柜：更換老化接觸器 / 繼電器；校驗(yàn)所有保護(hù)定值；清理除塵
聯(lián)鎖：高低壓、油壓差、溫度、水流、電機(jī)保護(hù)全功能測(cè)試
4. 調(diào)試與驗(yàn)收
空載→帶載逐步升負(fù)荷；連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)；記錄參數(shù)、振動(dòng)、溫度、電流
性能：制冷量、蒸發(fā) / 冷凝溫度、電流、油壓差達(dá)標(biāo)；無異響、泄漏、過熱、
鹽化工行業(yè)專項(xiàng)要求
1. 腐蝕與鹽水管控
鹽水：控制 pH 7.5–9.0、濃度穩(wěn)定；定期排污、補(bǔ)水、加緩蝕劑；防止氯離子腐蝕換熱管 / 機(jī)體
管路 / 閥門：優(yōu)先 316L；定期測(cè)壁厚；泄漏及時(shí)處理
換熱器：每年化學(xué)清洗；檢查管板 / 管口腐蝕；必要時(shí)補(bǔ)焊 / 換管
2. 防爆與（鹽化工高危）
工具：全防爆；嚴(yán)禁鐵器敲擊、非防爆電器、手機(jī)帶入作業(yè)區(qū)
動(dòng)火：辦理一級(jí)動(dòng)火證；可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限 10%；專人監(jiān)護(hù)、CO?滅火器
防靜電：穿防靜電服；接地電阻≤10Ω；釋放靜電≥3 秒
泄漏：每 2 小時(shí)檢測(cè)；濃度≥0.5% 立即停機(jī)、通風(fēng)、撤離
3. 介質(zhì)與防護(hù)
制冷劑：R22/R134a 等；佩戴防毒面具、防凍手套、護(hù)目鏡；現(xiàn)場(chǎng)備吸收棉 / 中和劑
化學(xué)品：換油 / 清洗時(shí)耐油防護(hù)；廢油 / 廢液合規(guī)處置
受限空間：進(jìn)冷凝器 / 蒸發(fā)器需辦票、雙人監(jiān)護(hù)、30 分鐘輪換、系繩
