除砂器降低鉆井綜合成本，提升作業(yè)經(jīng)濟效益
除砂器的投入是典型的“小成本，大回報”，其運行可從多個維度降低鉆井綜合成本：
設(shè)備損耗成本：減少鉆頭、鉆具、泥漿泵易損件的更換頻率，降低設(shè)備采購和維修成本。
作業(yè)時間成本：預(yù)防井下事故，減少起下鉆次數(shù)，提升機械鉆速（ROP），縮短鉆井周期，降低人工、設(shè)備租賃等時間相關(guān)成本。
鉆井液處理成本：維持鉆井液性能穩(wěn)定，減少降黏劑、絮凝劑、膨潤土等處理劑的添加量，降低鉆井液配置和維護成本。
后續(xù)作業(yè)成本：保證固井質(zhì)量，減少后續(xù)修井、補井的成本；保護儲層，提升油氣井的產(chǎn)量，增加長期經(jīng)濟效益。
完善固相控制體系，滿足環(huán)保作業(yè)要求
石油鉆井的固相控制是一個分級處理體系：振動篩（去除≥250μm 的大顆粒巖屑）→ 除砂器（去除 74~250μm 的砂粒）→ 除泥器（去除 15~74μm 的細顆粒）→ 離心機（去除≤15μm 的超細顆粒）。
除砂器在該體系中承擔(dān)承上啟下的關(guān)鍵作用：它處理振動篩未除凈的較大砂粒，減輕后續(xù)除泥器和離心機的負荷，保證整個固相控制體系的運行。若除砂器失效，大量砂粒會進入后續(xù)設(shè)備，導(dǎo)致其超負荷運行、快速堵塞，最終使整個固相控制體系崩潰。
此外，環(huán)保要求日益嚴(yán)格，廢棄鉆井液的固相含量過高會增加處理難度和成本。除砂器可有效減少有害固相的含量，降低廢棄鉆井液的處理壓力，滿足環(huán)保作業(yè)的要求。