氣體系統
每日檢查氣瓶壓力（低于 0.5MPa 時及時更換），減壓閥需定期校準（每 6 個月一次），確保氣體流量穩定（如 MIG 焊通常需 15-25L/min）。
氣管需避免擠壓、彎折，每周檢查連接處是否漏氣（用肥皂水涂抹接口，無氣泡為正常），漏氣會導致保護不足，增加焊縫缺陷。
日常操作與保養
工作前確認接地可靠（接地電阻≤4Ω），避免觸電或設備故障。
停用超過 1 周時，需放空氣管內殘留氣體，防止 moisture （水分）在管內凝結（尤其南方潮濕地區），避免焊縫產生氣孔。
鋁合金焊接后，需及時清理送絲系統殘留的鋁屑，防止鋁氧化皮堵塞導管或磨損部件。
激光器與光學系統
激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴格控制工作環境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環境參數），否則易導致光路污染或激光器老化加速。
激光頭鏡片（聚焦鏡、保護鏡）需每周檢查：用專用鏡頭紙蘸無水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會導致能量衰減、焊縫強度下降（保護鏡建議每 100 小時更換一次）。
光路校準：每月檢查激光束對中性（通過打標測試確認焦點位置），偏差超過 0.1mm 時需專業人員調整，否則會導致熔深不均。
冷卻系統
激光焊設備依賴水冷系統（激光器、激光頭均需冷卻），需每日檢查冷卻液液位（低于刻度線時添加專用冷卻液，禁止混用自來水），每周檢測冷卻液電導率（超過 10μS/cm 需更換，防止腐蝕管路）。
水冷機過濾器每 3 個月更換一次，避免雜質堵塞冷卻通道，導致激光器過熱報警。