東北煤礦燃煤鍋爐脫硝廠家如何解決催化劑中毒
公司具有脫硝工程的設計、調試、和運行管理方面豐富的工程案例和實踐經驗。我公司與客戶只要簽訂合同以后，我公司就會立即安排生產任務單，按質按量的完成生產
任務，基本7天之內生產完成，設備運至用戶單位，做好基本調整，只要客戶那邊基礎符合安裝設計要求，基本5天之內安裝就完成了，我公司技術人員安排調試，然后配合業主環保驗收，一步到位。
固態高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區將NOx還原成N2和H2O。
高分子HNCR脫硝工藝的技術特點
1. 脫硝效***；
眾所周知，氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間，而高分子HNCR脫硝效率可達85%以上。
2. 工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；
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標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制，特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。
3. 項目一次性投資少
氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化，無需現場施工安裝，山東高分子脫硝技術一次性投資，一次性投資比SNCR和SCR工藝大大減少。
4. 脫硝能耗少，使用成本
工藝裝置的動力要求很少，一般整套工藝裝置20~30kW的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要。
5. 沒有有害副產物，不形成二次污染；
高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O，無其它有機物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現象。
6. 具有節能和清潔的效果。
在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或清除，使熱傳導加快，熱損失減少，因而起到節能和清潔的效果。
和傳統的SNCR脫硝工藝相比，固態高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
7. 脫硝系統性
和傳統的SNCR脫硝工藝相比，高分子HNCR脫硝工藝不利用氨水或者液氨來還原NOx，因此工藝設計上也無需考慮氨水運輸及存儲所帶來的問題。因此HNCR在脫硝工藝上的性大大提高。
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