食品加工廢水富含糖類、蛋白質(zhì)等易降解有機物，COD 濃度通常在 2000-8000mg/L，且水質(zhì)波動大，采用厭氧發(fā)酵反應(yīng)器與好氧曝氣池組合工藝可實現(xiàn)處理，其運行參數(shù)優(yōu)化直接影響處理效能與成本控制。
厭氧發(fā)酵階段需重點控制三個參數(shù)：溫度維持在 35±2℃的中溫環(huán)境，確保產(chǎn)甲烷菌活性；水力停留時間（HRT）根據(jù)廢水濃度調(diào)整，高濃度廢水（COD＞5000mg/L）設(shè)為 12-15 天，低濃度廢水（COD＜3000mg/L）縮短至 8-10 天；pH 值穩(wěn)定在 6.8-7.2，通過投加碳酸氫鈉調(diào)節(jié)酸堿平衡。優(yōu)化后，厭氧階段 COD 去除率可達 70%-80%，同時產(chǎn)生沼氣實現(xiàn)能源回收。
厭氧出水進入好氧曝氣池，關(guān)鍵參數(shù)包括：溶解氧（DO）控制在 2-3mg/L，采用鼓風(fēng)曝氣方式，曝氣強度 1.5-2.0m3/(m2?h)；污泥濃度（MLSS）維持在 3000-4000mg/L，污泥齡（SRT）設(shè)為 15-20 天，避免污泥老化。某果汁加工廠通過參數(shù)優(yōu)化，好氧階段 COD 去除率提升至 90% 以上，終出水 COD≤100mg/L，滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)，且噸水運行成本降低 12%。