改性醇清洗機整個溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下(<100mbar)保證工作環(huán)境在溶劑閃點之上(碳氫化合物和改性醇類)
的清洗和于爆效果
得益于組合工藝(混合技術(shù))和可用的水性清洗步驟，可在同一個清洗室中去除有機和無機污染物，與傳統(tǒng)的溶劑清洗機相比，擴展了更多清洗可能。
使用管道噴嘴進行加壓沖洗。
超聲波涥少洗:可在更高溫度下，同時操作超聲波以及循環(huán)沖洗。
沉浸清洗:溫度高至95℃，可獲得更的除油和干燥質(zhì)量。
改性醇清洗機設(shè)備可用碳氫溶劑或改性醇
清洗和干燥通常與待清洗部件的材料無關(guān)(也可清洗不同的塑料材料，清洗前先進行測試)。
全自動處理，幾乎不需人工操作。
清洗后的零件清潔度高。
設(shè)備連續(xù)排油、不需要等待。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。
通過熱回收，使用溶劑基汽對沖洗槽進行加熱。
通過分餾來分離低沸點物質(zhì)和高沸點物質(zhì)，因此溶劑質(zhì)量恒定，不受沸點(對碳氫化合物和改性醇類有效)和溶劑壽命的影響,
自動分離出水和其他低沸點物質(zhì)，
自動分離出礦物油等高沸點物質(zhì)。
更換濾芯方便、自動排空，真空干燥。
清洗節(jié)拍:8-16min/籃。
零排放、無污染、等級高。
改性醇清洗機適用范圍
采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件:
精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機發(fā)動機零件。