根據金屬的化學性質和回收價值，廢舊金屬通常分為黑色金屬和有色金屬兩大類，具體細分如下：
類別 核心成分 常見來源舉例 回收價值特點
黑色金屬 鐵、錳、鉻及其合金 廢舊鋼鐵（鋼筋、鋼板、廢機床）、鑄鐵件、廢鋼軌 產量大、回收體系成熟，是工業基礎原料
有色金屬 除黑色金屬外的所有金屬 1. 貴重金屬：黃金、白銀、鉑金（首飾、電路板觸點）
2. 常見有色：銅（電線、水管）、鋁（易拉罐、門窗型材）、鋅（鍍鋅件、電池殼）、鉛（電瓶、電纜護套） 單價高、部分資源稀缺（如銅、貴金屬），回收技術要求更高
加工階段：將分揀后的純金屬廢料加工成可重新冶煉的原料：
壓塊 / 打包：將松散的金屬（如易拉罐、廢鐵絲）壓縮成塊，減少運輸成本；
切割 / 破碎：將大件金屬（如廢機床、汽車車架）切割成小塊，或破碎成金屬顆粒，便于后續冶煉；
熔煉提純：將加工后的原料送入熔爐（如鋼鐵用轉爐、銅用反射爐）熔煉，去除雜質，得到純度較高的金屬錠（如鋼錠、銅錠）。
再利用階段：金屬錠作為原材料重新投入工業生產，制造新的金屬制品（如鋼材用于建筑、銅錠用于電線生產），實現資源循環。
壓塊 / 打包
針對松散、體積大但密度小的廢舊金屬，如易拉罐、廢鐵絲、廢鋁箔等，通過 “液壓打包機” 壓縮成塊狀（如 “鋁塊”“鐵塊”），體積可縮小至原來的 1/5~1/10，減少運輸成本，同時避免熔煉時 “浮料” 過多（松散金屬易浮在熔爐表面，影響熔煉效率）。
切割 / 破碎
切割 / 破碎
針對大件、堅硬的廢舊金屬，如報廢機床床身、汽車車架、廢鋼軌等，通過 “火焰切割”（切割厚鋼板）、“等離子切割”（切割有色金屬）將其切成 50~100cm 的小塊；
針對需要精細化熔煉的金屬（如廢銅、廢鋁），通過 “金屬破碎機” 將其破碎成均勻的顆粒（如 5~10mm 的銅粒、鋁粒），增大與熔爐的接觸面積，縮短熔煉時間。