常見使用方式
浸泡法:將電路板完全浸泡在洗板水中(約 5-15 分鐘,根據污染程度調整),取出后用壓縮空氣吹干或自然晾干(環保型需延長晾干時間)。
擦拭法:用無塵布蘸取洗板水,輕輕擦拭電路板表面的殘留區域(適用于小型電路板或局部清潔,如維修時的焊點清潔)。
噴淋法:工業生產中常用,通過高壓噴淋設備將洗板水均勻噴灑在電路板表面,配合烘干設備實現批量清潔。
洗板水的主要成分
洗板水的主要成分為氫氧化鈉和水。氫氧化鈉是一種具有強堿性的化學品,可以溶于水,形成氫氧化鈉溶液。洗板水中氫氧化鈉的濃度可以根據使用要求而不同,一般在5%-30%之間。
該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型(揮發快、無需烘干)、碳氫溶劑型(環保,適用精密元件)及水基型(需防銹處理)三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網,常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗,后者需控制頻率及時長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規機構處理,儲存時應避光防揮發。因含三氯乙烯等成分,操作需佩戴防護裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風險。
種類
1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快,清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。
2、碳氫溶劑洗板水;隨著碳氫清洗劑的被廣泛使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗;碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型;快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環保、、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于高端精密類PCB電路板的清洗。
3、水基型洗板水;因水基清洗劑具有環保、、、無刺激性氣體揮發的特點,筆者發現2013年市面也出了水基類洗板水,但因電路板都有金屬元件引腳,如果水基型洗板水不具有防銹功能時應慎用,因水基清洗劑易加快引腳的腐蝕生銹。
