廢舊電池回收處理工藝主要分為三個處理過程:預處理、二次處理與深度處理。廢舊電池回收過程中仍有部分電量,所以要對其進行預處理,主要進行深度放電過程、破碎、物理分選。二次處理的目的是為了使正負極活性材料與基底發生分離,主要用熱處理法、有機溶劑溶解法、堿液溶解法以及電解法等來實現。深度處理是處理過程的關鍵,主要包括浸出和分離提純兩個過程,對有價值的金屬材料進行提取。現如今鋰電池回收工業中常用的技術有干法回收和濕法回收等,其中濕法工藝是目前回收廢舊鋰電池較為成熟的技術,也是目前研究較多的一種工藝。
在目前的工業回收體系,回收技術各有優缺點,濕法回收仍舊是相對成熟、值得推廣的技術,要繼續深入研究回收機理,加快動力鋰電池產業鏈的升級與革新,并及時更新相關回收工藝和裝備。在我國動力電池回收利用政策不斷完善下,應構建綜合利用體系,健全市場回收體系,將梯級利用與拆解回收有效融合發展,促進廢舊鋰電池企業與其他能源企業共生共贏、協調發展。
二次資源回收利用過程中的環境保護問題正越來越引起世界各國的重視。電子工業廢棄物中鋰電池及其它有價值的回收利用相關技術已經初步成形并正在全國推廣。二次資源的無害化處置的目的是為了在處置利用二次資源過程中，既能夠充分利用好二次資源中的有價值資源，又能夠在此過程中不增加環境負擔，不產生二次污染。然而，與人們在利用一次資源時一樣，二次資源的回收利用過程對環境造成的污染相當驚人，甚至比二次資源不回收利用造成的環境危害還要大。
磷酸鐵鋰電池（LFP）
濕法回收：總成本約 2.93 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 1.13 萬）。
干法回收：總成本約 2.39 萬元 / 噸（電池包 1.8 萬 + 加工費 0.59 萬）。
經濟性痛點：鋰含量僅 2%，傳統回收利潤微薄（如單噸利潤不足 500 元），需依賴技術突破（如全組分回收）提升效益。