貴金屬回收的流程可以概括為以下三個步驟：
步是收集。這涉及到通過多種途徑，如網絡、電話、廣告宣傳以及上門服務等，廣泛收集各類含有貴金屬的廢料，這些廢料可能來源于工業生產、醫療廢棄物甚至是日常生活用品。在收集過程中，應優先選擇那些干凈、完整且無異味的廢料，以提升貴金屬的回收效率和品質，同時降低加工的復雜性及成本。
緊接著是第二步：檢驗。這一步需要通過專業的儀器和技術手段，對收集到的廢料進行詳盡的分析，旨在確定其中貴金屬的種類、含量以及純度等信息，從而為后續的報價和分類提供依據。檢驗方法可能包括火焰試驗、酸堿反應試驗、電導率測試以及光譜分析等，具體選擇哪種方法需根據實際情況而定。
后是第三步：分類。根據檢驗結果，將廢料按照貴金屬的類型、含量和純度等標準進行細致的劃分，以便進行后續的加工和銷售環節。分類方法可能包括手工挑選、機械分選、磁選以及重力選等，不同方法的效率和度會有所差異。
第四步：加工提煉。借助專業技術和設備，對分類好的廢料進行深入加工，旨在提取出貴金屬并進行精煉，終制成貴金屬制品。這一步驟涵蓋了機械處理、化學處理、冶金處理以及電解處理等多種方法，每種方法都有其獨特的原理和效果。
第五步：銷售與定價。通過多樣化的銷售渠道，如網絡、電話、廣告宣傳以及中介機構等，將加工完成的貴金屬或制品銷售給有需求的客戶，特別是工業企業。在銷售過程中，價格策略至關重要，它需綜合考慮市場行情、貴金屬種類、含量和純度等多重因素，以確保合理定價和有效談判。
公司采用先進的濕法冶煉技術與電解技術，能夠、低成本地將礦石中的多種貴金屬分離。我們會根據礦石的成分分析，選擇合適的分離方案。通過精細化的提純工藝，我們能夠實現金、銀、鉑、鈀等貴金屬的回收，保證回收金屬的純度和市場競爭力。
回收工藝選擇
1. 物理法（適合高純度銀漿）
離心分離：利用銀顆粒與載體的密度差，分離銀粉（效率約85%）。
高溫焙燒：400-600℃焚燒有機物，但需控制溫度防止銀氧化（產生AgO需額外還原）。
風險：焚燒產生有害氣體（如甲苯），需配備尾氣處理系統（活性炭吸附+堿液中和）。
2. 化學法（適合復雜成分銀漿）
酸溶法：硝酸溶解銀（反應式：3Ag + 4HNO3 → 3AgNO3 + NO↑ + 2H2O），再用銅置換（AgNO3 + Cu → Cu(NO3)2 + Ag↓）。
氰化法：氰化鈉浸出銀（但劇毒，需嚴格許可和封閉操作）。
電解法：適用于銀濃度高的溶液，純度可達99.99%，但能耗較高。
3. 生物法（環保但效率低）
利用微生物（如硫桿菌）氧化銀化合物，適合小規模實驗性回收。
在反應過程中，如果產生大量的氣泡，要不停地快速攪拌，讓反應產生的氣泡降下來，不然反應過猛烈會有溢出容器的情況出現。在反應過程中，當補加入的還原劑反應的氣泡越來越小時，則表明已經反應得差不多了，還是要繼續添加少量的還原劑，直至不再出現氣泡，還原就完全飽和了。