含金廢料
電子類：廢舊 CPU、內存條、連接器的鍍金層，廢棄電路板的金絲、金焊料；
首飾類：首飾加工的邊角料、舊首飾、鍍金飾品的鍍層；
工業類：鍍金廢水、鍍金廢渣、航天航空領域的廢棄含金部件。
常見來源
生產廢料：鈀漿生產中產生的不合格品、攪拌罐殘留、濾網濾渣、過期未使用的鈀漿（載體失效但鈀粉未變質）；
使用廢料：電子元件封裝后的殘漿、氫燃料電池退役催化劑（含鈀漿涂層）、傳感器報廢電極片、線路板蝕刻后的鈀漿廢液；
回收二次料：拆解廢舊電子設備（如報廢汽車傳感器、失效燃料電池堆）得到的含鈀漿部件。
預處理：載體去除與鈀粉分離
高溫灼燒法
適用于固態鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機載體分解為 CO?和 H?O，無機黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質或氧化物（PdO）形式殘留。優點是徹底去除有機物，缺點是高溫可能導致鈀顆粒燒結（影響后續溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。
溶劑萃取法
適用于液態或半固態鈀漿（未固化載體）。用強極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機樹脂，通過離心或過濾分離出鈀粉。對部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹脂交聯結構，再用溶劑溶解。優點是常溫操作，鈀粉活性高，缺點是溶劑成本高，需蒸餾回收。
酸蝕法
適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩定性高），隨后剝離鈀漿。
注意事項
避免水洗：擦金布中的拋光材料和去污成分遇水會被沖洗掉，從而失去清潔和保養的功效，所以不能用水清洗。
區分使用：根據金飾的不同材質和加工工藝，選擇合適的擦金布。有研磨劑的擦金布不能用于有特殊加工工藝的首飾，以免損壞飾品質感。
妥善保存：不使用時，應將擦金布放在干燥、通風的地方，避免陽光直射和潮濕環境，防止布料發霉或變質。