按來源領域分
電子電器行業：占比，包括廢舊手機、電腦、電路板、芯片、連接器等（含金銀鉑鈀）；
首飾與工藝品行業：加工過程中的邊角料、拋光灰、舊首飾（含金、銀、鉑、鈀）；
化工與環保行業：失效的催化劑（含鉑、鈀、銠）、電鍍廢液（含金銀）；
醫療行業：廢舊 X 光片、CT 膠片（含銀）、廢棄醫療儀器的貴金屬部件；
汽車與航天行業：報廢汽車的催化轉化器（含鉑鈀銠）、航天器件的廢棄貴金屬合金部件。
貴金屬廢料的回收需經過嚴格的工藝步驟，核心是 “提取 - 純化 - 精煉”，具體流程如下：
收集與分類：按廢料類型（如電子廢料、催化劑）和含有的貴金屬種類分揀，去除塑料、金屬等非貴金屬雜質；
預處理：通過破碎、研磨、灼燒等方式，將廢料轉化為便于處理的形態（如粉末、顆粒）；
提取：用化學方法（如氰化法、王水溶解、萃取法）或物理方法（火法冶金、電解法）將貴金屬從廢料中分離（例如，用稀硝酸溶解銀，用王水溶解金和鉑）；
純化：通過離子交換、沉淀、蒸餾等技術去除提取液中的雜質（如銅、鐵等賤金屬）；
精煉：終通過電解、區域熔煉等方法得到高純度貴金屬（純度可達 99.99% 以上），重新用于工業生產或首飾加工。
預處理：載體去除與鈀粉分離
高溫灼燒法
適用于固態鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機載體分解為 CO?和 H?O，無機黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質或氧化物（PdO）形式殘留。優點是徹底去除有機物，缺點是高溫可能導致鈀顆粒燒結（影響后續溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。
溶劑萃取法
適用于液態或半固態鈀漿（未固化載體）。用強極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機樹脂，通過離心或過濾分離出鈀粉。對部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹脂交聯結構，再用溶劑溶解。優點是常溫操作，鈀粉活性高，缺點是溶劑成本高，需蒸餾回收。
酸蝕法
適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩定性高），隨后剝離鈀漿。
使用方法
準備：將擦金布從包裝中取出，確保雙手干凈，避免在擦拭過程中再次弄臟金飾。
擦拭：用擦金布輕輕擦拭首飾表面，特別是容易氧化和積累污垢的部位，如戒指內側、項鏈鏈節等。對于頑固污漬，可以稍微用力擦拭，但要注意不要過度，以免損傷首飾。
檢查：仔細檢查首飾，確保所有污垢和氧化層都被清除，金飾表面恢復光亮。
保養：擦拭完畢后，可以將首飾放在通風干燥的地方自然晾干，或者用干凈的軟布輕輕擦干。