與銀漿相比，鈀漿的特殊性在于：
鈀含量低但價(jià)值高：鈀漿中鈀含量通常為 5%-30%（遠(yuǎn)低于銀漿的銀含量），但單位價(jià)值是白銀的 50 倍以上；
載體更復(fù)雜：為適配高溫、耐腐蝕等場(chǎng)景，鈀漿載體多為耐高溫樹(shù)脂（如聚酰亞胺）或無(wú)機(jī)黏合劑，更難降解；
雜質(zhì)干擾強(qiáng)：廢料中常混入鎳、銅、鉑、銠等金屬（如基材或合金雜質(zhì)），增加分離難度。
鈀的溶解：將固態(tài)鈀轉(zhuǎn)化為溶液
鈀單質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，需用強(qiáng)氧化劑輔助溶解：
王水溶解法：
王水（濃鹽酸：濃硝酸 = 3:1）可直接溶解金屬鈀（反應(yīng)式：Pd + 4HNO? + 12HCl = H?PdCl? + 4NOCl + 5H?O），生成六氯合鈀酸（H?PdCl?）溶液，適用于粗鈀粉或灼燒后的鈀渣。缺點(diǎn)是產(chǎn)生有毒氣體（NOCl），需配套尾氣吸收裝置（堿液中和）。
氯酸鈉 - 鹽酸體系：
用 NaClO?（氧化劑）替代硝酸，在鹽酸中溶解鈀（3Pd + NaClO? + 6HCl = 3H?PdCl? + NaCl），反應(yīng)更溫和，廢氣少，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
熔融法：
對(duì)難溶的鈀氧化物或合金雜質(zhì)，可加入焦硫酸鈉（Na?S?O?）熔融，轉(zhuǎn)化為可溶性鈀鹽，再用水浸出。
回收過(guò)程的關(guān)鍵注意事項(xiàng)
環(huán)保與
王水、氯氣等腐蝕性物質(zhì)需嚴(yán)格管控，操作區(qū)需通風(fēng)并配備應(yīng)急中和裝置；
有機(jī)載體灼燒產(chǎn)生的二噁英（若含氯元素）需通過(guò)活性炭吸附或高溫分解（>800℃）去除；
廢液需達(dá)標(biāo)處理（如重金屬離子用硫化鈉沉淀），避免污染。
回收率控制
鈀漿中鈀含量低，需通過(guò)多級(jí)萃取或吸附提高回收率（單次萃取率約 95%，多級(jí)可達(dá) 99%）；
避免鈀在高溫下形成難以溶解的氧化物（如 PdO?），灼燒時(shí)需控制氧氣濃度。
成本優(yōu)化
溶劑萃取劑可循環(huán)使用（再生率≥80%），降低耗材成本；
結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備（如連續(xù)萃取塔、智能溫控灼燒爐）減少人工，提率。
種類
普通擦金布：不含有研磨劑，主要用于日常簡(jiǎn)單擦拭，能去除金飾表面的汗水、指紋、灰塵和輕微污漬，廣泛適用于各種金飾，不會(huì)對(duì)有鍍層加工、熏色加工以及拋光加工的首飾造成損傷。
拋光專用擦金布：含有研磨劑，除了能清除污漬外，還可以對(duì)金飾表面的一些細(xì)小瑕疵進(jìn)行修復(fù)，但不適用于有鍍層加工、熏色加工或拋光加工的首飾，否則可能會(huì)破壞首飾本身的質(zhì)感。