精釀啤酒設備的主體設備分為糖化系統(兩鍋三器)、發酵系統(六支發酵罐)、過濾系統、灌裝系統、CIP洗滌系統、配電及恒溫控制系統、制冷系統等組成 。
自動化啤酒制造設備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創國內啤酒行業的板換制冷技術，保證了啤酒質量的穩定性，為您贏得穩定的市場份額提供技術保障；操作簡便的PLC全自動、半自動智能化控制系統，極大限度地為您節省投資成本 。
自動化精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術，能夠實現無菌操作，節能效果明顯。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛生死角。操作方便，性能穩定、、自動化程度高 。
史密力維大型啤酒生產設備主要包括粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、售酒系統、控制系統及輔助系統。采用德國的的啤酒生產技術設計，可選用紫銅和不銹鋼材料加工制作，整套設備之間的管道閥門均采用衛生級快接件連接，拆卸、組裝、移動、改造方便、快捷。
發酵是啤酒生產中極其重要的工藝過程。是一個有酵母參與的復雜的生化反應過程，發酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有清洗系統保證了生產中的衛生。具備了先進的國際發酵工程技術。
1.規格從1000升-10000升，可根據客戶需要定做。
2.采用進口優質不銹鋼304或316升材料焊接而成。
3.精度達到衛生級標準，內壁拋光光潔度小于0.6微米，外部采用不銹鋼拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）
4.聚氨酯高壓發泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
5.各罐體之間連接有洗滌管道，物料管路，冷媒回流管路。物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛生級ISO 或 DIN標準，內外壁拋光，滿足乳品級衛生標準。
6.西門子全自動控制系統，可實現全自動，半自動化控制，保證工藝參數和實驗結果的準確有效。
史密力維大型啤酒生產設備，主要適用于中小型啤酒廠，精釀啤酒廠的建設，年產300-
30000噸小型啤酒廠可釀造營養價值高、口感好的全麥啤酒，深受消費者的喜愛。
史密力維啤酒生產設備的特點是：質量好、設備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調試設備，傳授精釀啤酒技術 。
精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。
整套精釀啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及相關輔件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、設備、灌裝設備等等。啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
史密力維精釀設備始終以設計化、生產標準化、經營多元化為發展理念，以顧客關注為焦點，
不斷把、、新型的產品推向國內外市場，公司以高科技含量，智能化的輕工裝備作為長期的產品戰略，圍繞市場需要，積極引進新技術，加大開發投入，增強自主開發能力，大力開發新產品。更注重技術改造，從根本上提高產品質量，提升技術水平，構筑企業核心競爭能力，擴大產業規模。
本公司具先進的生產設備，嚴格的工藝流程，從原材料到成品，嚴把質量關。本著信譽至上，以顧客為關注焦點的原則，將啤酒文化和企業文化融為一體，致力于努力打造史密力維品牌處于前端地位的精釀啤酒設備。
我們一直努力創新。我們承諾設備主體保修15年，配件終身免費維修，免費提供釀酒技術配方。