PPS Fortron 1130L4：薄壁部件的理想塑膠原料
Fortron 1130L4是一種30%玻璃纖維增強的聚苯硫醚（PPS），具有出色的耐熱性和耐化學性。它本身具有阻燃性，表現出高硬度以及強度和剛度的良好平衡。尤其適用于需要高流動性能的薄壁部件。由于其填料含量低，該牌號在二次加工中也具有出色的可焊接性。
在塑膠原料的廣闊天地中，PPS Fortron 1130L4 憑借其的性能，成為眾多行業在薄壁部件制造領域的優選材料。接下來，讓我們深入了解這款神奇的材料。
一、產品概述
PPS Fortron 1130L4 是一款聚苯硫醚（PPS）塑膠原料，其的亮點在于采用了 30% 玻璃纖維進行增強填充。這種獨特的配方設計，使其性能得到了的優化和提升。
二、性能數據
機械性能
拉伸強度：其拉伸強度高達 172MPa，這意味著它在承受拉力時表現出強大的抵抗力，能夠有效防止因外力拉扯而導致的斷裂，為產品的結構穩定性提供了堅實保障。相比一些普通的塑膠原料，其拉伸強度優勢明顯，可確保在各種復雜應用場景下，部件依然能夠保持完整，正常工作。
彎曲強度：彎曲強度達到 255MPa，展現出良好的剛性。在面對彎曲力時，能夠保持形狀穩定，不易變形。對于需要承受一定彎曲應力的薄壁部件，如電子設備中的支架、連接件等，PPS Fortron 1130L4 能夠出色地勝任，確保產品在長期使用過程中，不會因彎曲而影響性能。
沖擊強度：缺口沖擊強度為 1.00J/cm，無缺口沖擊強度為 5.30J/cm 。雖然 PPS 材料本身硬而脆，但經過玻璃纖維增強后，其沖擊強度得到了顯著改善。在面對意外沖擊時，能夠吸收一定的能量，減少部件損壞的風險，提高產品的可靠性和耐用性。
熱性能
熱變形溫度：在 0.46MPa（66psi）壓力下，熱變形溫度為 280℃；在 1.8MPa（264psi）壓力下，熱變形溫度為 266℃ 。這一出色的耐熱性能，使 PPS Fortron 1130L4 能夠在高溫環境下保持穩定的性能，不會因溫度升高而發生軟化、變形等問題。適用于汽車發動機周邊部件、電子電器中的高溫部件等制造，能夠在極端溫度條件下正常工作。
長期使用溫度：長期使用溫度可達 240℃，可滿足眾多對材料耐熱性要求苛刻的應用場景。無論是在高溫工業環境，還是在需要經受長時間高溫考驗的產品中，都能可靠地發揮作用。
耐化學性：PPS Fortron 1130L4 具有極為出色的耐化學性，幾乎不溶于 200℃（392°F）以下的所有已知溶劑。在典型的汽車燃油以及其他各類有機溶劑中，都能保持良好的化學穩定性。這一特性使其在化工、汽車等行業中具有廣泛的應用前景，可用于制造接觸各種化學物質的部件，如化工管道、反應釜內襯、汽車燃油系統部件等，有效抵抗化學腐蝕，延長部件使用壽命。
其他性能
硬度：洛氏硬度 M 達到 100，體現了其較高的硬度水平，能夠有效抵抗外界的刮擦和磨損，保護部件表面的完整性。
成型收縮率：線性成型收縮率在流動方向為 0.0040cm/cm，橫向為 0.0075cm/cm 。相對較低且穩定的成型收縮率，使得在注塑成型等加工過程中，能夠更好地控制產品尺寸精度，減少因收縮不一致而導致的尺寸偏差和變形問題，提高產品的良品率。
電性能：體積電阻率高達 1.00×101?ohm - cm，具有優良的電絕緣性能。同時，在 1000Hz 和 1×10?Hz 頻率下，耗散因數僅為 0.0010，表明其在不同頻率下的電性能都非常穩定。這使得 PPS Fortron 1130L4 成為電子電器領域中制造絕緣部件的理想選擇，如變壓器骨架、高頻線圈骨架、插頭、插座等，能夠有效防止電流泄漏，確保電子設備的穩定運行。
三、加工數據
注塑溫度：料筒溫度一般控制在 280 - 320℃之間，具體溫度可根據實際加工情況和產品要求進行微調。合適的注塑溫度能夠確保 PPS Fortron 1130L4 充分熔融，具有良好的流動性，便于填充模具型腔，同時又能避免因溫度過高導致材料分解或性能下降。
模具溫度：建議模具溫度保持在 120 - 150℃ 。適宜的模具溫度有助于控制產品的結晶速度和質量，提高產品的表面光潔度和尺寸精度，減少內部應力和缺陷的產生。
注塑壓力：注塑壓力通常在 80 - 120MPa，對于一些復雜結構或薄壁制品，可能需要適當提高注塑壓力，以確保材料能夠順利填充模具的各個角落，獲得完整的產品形狀。但需注意避免壓力過高，以免對模具造成損壞或導致產品出現飛邊等問題。
注塑速度：一般采用中速注塑，速度控制在 30 - 60mm/s 。合適的注塑速度可以保證材料在模具中均勻流動，避免出現噴射、困氣等不良現象，從而提高產品質量。對于薄壁部件，可適當提高注塑速度，以縮短填充時間，防止材料在模具中過早冷卻。
干燥條件：由于 PPS 材料具有一定的吸濕性，在加工前必須進行充分干燥。建議在 120 - 140℃的溫度下，干燥 3 - 4 小時，使含水率降低至 0.02% 以下，以保證加工過程的順利進行和產品性能的穩定性。
四、產品優勢
高流動性與薄壁部件制造：PPS Fortron 1130L4 具有良好的流動性，這一特性使其在注塑成型過程中能夠輕松填充到模具的細微結構和薄壁部位。對于制造薄壁部件而言，高流動性意味著能夠在保證產品質量的前提下，實現更薄的壁厚設計，從而達到輕量化的目的。這不僅有助于降低產品的材料成本，還能在一些對重量有嚴格要求的應用場景中發揮重要作用，如電子設備的小型化部件、航空航天領域的輕量化部件等。
耐熱性與高溫應用：其出色的耐熱性能，使得 PPS Fortron 1130L4 能夠在高溫環境下保持穩定的物理和機械性能。在汽車發動機艙內，溫度常常高達 150℃ - 200℃，普通的塑膠材料很難在此環境下正常工作，但 PPS Fortron 1130L4 卻能應對自如。可用于制造發動機進氣歧管、排氣系統部件、點火線圈外殼等，有效提高汽車部件在高溫環境下的可靠性和使用壽命。在電子電器領域，隨著電子產品功率的不斷提升，散熱問題日益突出，一些部件需要承受較高的溫度。PPS Fortron 1130L4 的高耐熱性使其成為制造這些高溫部件的**材料，如電源模塊外殼、LED 燈座等，能夠確保電子產品在高溫工作條件下的穩定性和性。
耐化學性與惡劣環境應用：在化工、石油、制藥等行業，許多部件需要接觸各種強腐蝕性的化學物質。PPS Fortron 1130L4 的耐化學性使其能夠在這些惡劣環境中長時間使用而不被腐蝕。可用于制造化工管道、閥門、泵體、反應釜內襯等，有效抵抗酸堿、有機溶劑等化學物質的侵蝕，降低設備維護成本，提高生產效率。在戶外環境中，產品可能會受到雨水、紫外線、臭氧等因素的影響。PPS Fortron 1130L4 的耐化學性和穩定性使其能夠抵御這些自然因素的侵蝕，適用于制造戶外燈具外殼、通訊設備防護外殼等，確保產品在戶外惡劣環境下長期可靠運行。
高強度與結構部件制造：30% 玻璃纖維的增強作用，賦予了 PPS Fortron 1130L4 較高的強度和剛性。這使得它非常適合用于制造承受較大載荷和應力的結構部件，如機械零件中的齒輪、軸套、支架等。在工業設備中，這些部件需要具備足夠的強度和剛性，以保證設備的正常運行和穩定性。PPS Fortron 1130L4 能夠滿足這些要求，并且由于其重量相對較輕，還能在一定程度上減輕設備的整體重量，提高能源利用效率。在汽車工業中，對于一些需要承受較大沖擊力和振動的部件，如汽車座椅骨架、車門防撞梁等，PPS Fortron 1130L4 的高強度和良好的沖擊韌性能夠提供可靠的保障，同時實現汽車的輕量化設計，降低油耗和排放。
五、應用領域
電子電器：在電子電器領域，PPS Fortron 1130L4 有著廣泛的應用。如制造變壓器骨架，變壓器在工作過程中會產生熱量，需要骨架材料具有良好的耐熱性和電絕緣性，PPS Fortron 1130L4 恰好滿足這些要求，能夠確保變壓器穩定運行。高頻線圈骨架對材料的電性能和尺寸穩定性要求，PPS Fortron 1130L4 憑借其出色的電絕緣性能和低成型收縮率，能夠保證高頻線圈的性能不受影響。此外，插頭、插座、接線架等電子連接件，也常采用 PPS Fortron
