結構與原理結構：以工業純鈦管為基體，如 TA1、TA2 或 TA3 材質，純度一般要求達到 99.99% 以上。表面涂覆一層貴金屬氧化物涂層，如銥、鉑、釕等，涂層厚度通常在 10 微米 - 20 微米之間。
原理：利用鈦基體良好的機械性能和耐腐蝕性，以及貴金屬氧化物涂層優異的電化學活性，在電解或陰極保護等過程中，作為陽極傳導電流，促使相關電化學反應的發生，且自身不發生明顯的腐蝕損耗，尺寸和形狀保持穩定。
性能特點耐腐蝕性強：鈦基體本身具有較好的耐腐蝕性，而貴金屬氧化物涂層進一步提高了其在各種腐蝕性環境中的抗腐蝕能力，可在海水、淡水、土壤、酸性或堿性等多種惡劣環境下長期穩定工作。
導電性良好：雖然鈦本身導電性能一般，但表面的貴金屬氧化物涂層具有低電阻率，賦予了鈦管陽極良好的導電性，能夠有效傳導電流，確保電解或陰極保護過程的順利進行。
電化學活性高：貴金屬氧化物涂層具有良好的電催化性能，有利于降低析氧、析氯反應的過電位，提高電解效率，在陰極保護中能更有效地輸出保護電流，節約電能。
尺寸穩定性好：在電解或陰極保護等工作過程中，鈦管陽極的尺寸和形狀幾乎不發生變化，可保證電極間距離穩定，使電解操作在穩定的槽電壓下進行，提高了系統的穩定性和可靠性。
重量輕：相比一些傳統的陽極材料，如高硅鑄鐵陽極等，鈦管陽極重量較輕，便于運輸、安裝和維護，可減輕勞動強度。
應用領域土壤及淡水環境陰極保護：在埋地管道、地下儲罐等金屬設施的陰極保護中應用廣泛。通過將其布置在土壤或淡水中，與被保護的金屬結構形成電化學回路，提供陰極電流，防止金屬發生腐蝕，如西氣東輸等大型管道工程中就有應用。
海水環境陰極保護：適用于海洋中的金屬結構，如船舶、海上平臺、海底管道等的陰極保護。能夠在高鹽度、強腐蝕性的海水環境中穩定工作，為金屬結構提供有效的保護。
鋼筋混凝土結構陰極保護：近年來在鋼筋混凝土結構的陰極保護方面得到了廣泛應用，如橋梁、港口碼頭、建筑結構等。可以防止鋼筋在混凝土中因腐蝕而導致結構性能下降，延長鋼筋混凝土結構的使用壽命