水泥廠高分子脫硝設備廠家
總結固體高分子脫硝工藝運行經驗，可得出此工藝普遍的故障集中在以下幾點：
上一代脫硝產品運行過程中，容易出現的故障點如下：
1.堵噴槍；
2.藥劑板結；
3.供料裝置卡死；
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4.鍋爐發生熱交換導致管道內出現冷凝水；
根據以往經驗總結上述故障主要產生的原因是藥劑在輸送過程中，管路內表面不夠光滑，致使藥劑粉碎、板結，進而使供料裝置卡死、噴槍污堵；
為避免以上故障，二代產品研發過程中不斷進行改進及創新，外部連接管路全部采用奧氏體304不銹鋼材質，鏡面級拋光打磨，***藥劑流通順暢不阻塞，避免藥劑粉碎、板結、供料裝置卡死、噴槍污堵；通過更換給藥系統的機械形式及結構，即采用振動直線給料器進行供藥，實現藥劑輸送，避免供藥裝置卡死或藥劑粉碎。
在噴槍前端增加電動閥門，當鍋爐停運時，電動閥門自動關閉，防止管道內冷凝水倒灌。
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