鉆井液除砂器的性能特點：
1． 比目前市場上的一般過濾器增加了過濾單元，故除砂率高，個別微小顆粒漏撲率低。
2． 分割粒徑為0.07mm，（除污效率為50%）當里徑為0.3mm，其除污率達97%。
3． 結構緊湊，節省安裝空間。
4． 操作簡便，除砂不影響系統正常運行，工作狀態穩定。
水力旋流器由上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體，二者組成水力旋流器的工作筒體。除此，水力旋流器還有給礦管，溢流管，溢流導管和沉砂口。
水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉而產生離心力。通過離心力和重力的作用下，將較粗、較重的礦粒拋出。
水力旋流器在選礦工業中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統；用作脫泥設備時，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設備時，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。
廢水中懸浮顆粒的質量與廢水的質量不同，在高速轉動時受到的離心力也不同。顆粒質量大的受的離心力就大，被甩到鉆井液除砂器離心機轉股外圈，沿著離心機的四壁向下排出；質量小的則留在內圈，向上運動，廢水與懸浮顆粒分離。該方法主要是用于除去廢液中的乳化油、纖維、鉆井液沉淀，多用于廢水預處理或中間處理。
1、根據工況的條件不同，旋流器的進料方式可以分為漸開線性進料、螺旋線型進料、切線型進料。這其中尤以螺旋線型進料方式使用*多，因為在相同的條件下，此方式有處理能力強，壓強低的特點。
2、當進料時，會出現因為體積增大而導致的絮流和蓋下現象，這會對旋流器的分級效率產生不好的影響，還會加大物料的轉向能量損失，為了避免這些不良的影響，可以采用厚壁溢流管器件。
3、根據不同的工作條件和對工作結果的要求，可以隨意的調整旋流器的柱狀體的長度，這樣可以保證旋流器達到的工作狀態。
4、旋流器在設計時。采用的是不同的徑錐比和角錐比，這樣做能夠使旋流器有*大的切向速度，同時減少能量的損耗，可以達到的分級結果。使用這樣的設計和技術，在相同的工作條件下，可以使用一臺大直徑的旋流器代替多臺小直徑的旋流器，這樣可以節省成本。
5、為了提高旋流器的分級精度，可以采用如下方法：使用矩形漸縮給料管，這樣來逐漸加大漿液的流動速度，使絮流狀態逐漸變為層流狀態。