虛擬設(shè)計方法：借助計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助工程（CAE）等軟件，在計算機(jī)上建立機(jī)械的三維模型，進(jìn)行虛擬裝配、運動仿真、強(qiáng)度分析等，提前發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)計中的問題。
微型化：隨著微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械設(shè)計朝著微型化方向發(fā)展，開發(fā)出尺寸更小、性能更優(yōu)的微型機(jī)械產(chǎn)品。
協(xié)同化：通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)跨地域、跨學(xué)科的協(xié)同設(shè)計，整合各方資源，提高設(shè)計效率和質(zhì)量。
可維護(hù)性：設(shè)計合理的檢修通道和維護(hù)空間，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)，零部件的選型應(yīng)考慮通用性和互換性，降低維護(hù)成本。
兼容性：設(shè)備應(yīng)具有良好的兼容性，能夠與其他設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和信息化。
經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)計要求的前提下，盡量降低設(shè)備的制造成本和運行成本，提高設(shè)備的性價比。
詳細(xì)設(shè)計：在確定方案后，進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計工作，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計、液壓氣動系統(tǒng)設(shè)計等。繪制詳細(xì)的二維圖紙，標(biāo)注出各個部件的尺寸、公差、技術(shù)要求等，為制造和裝配提供準(zhǔn)確的依據(jù)。
強(qiáng)度計算與有限元分析：對于關(guān)鍵的零部件，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等方面的計算，確保其在工作條件下能夠可靠地運行。利用有限元分析軟件對復(fù)雜結(jié)構(gòu)或受力情況進(jìn)行分析，優(yōu)化設(shè)計方案。