非標(biāo)機械設(shè)計精度設(shè)計
高精度非標(biāo)設(shè)備如光學(xué)鏡片研磨機，需嚴(yán)控各部件精度。機械結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌直線度、平面度誤差極小化，采用高精度研磨或刮研工藝保證；運動控制上，用高精度伺服電機與編碼器反饋，控制工作臺位移，分辨率可達微米級，配合精密夾具對鏡片定位，從設(shè)計源頭規(guī)劃精度分配，經(jīng)反復(fù)調(diào)試校準(zhǔn)，滿足鏡片研磨苛刻要求。
機械設(shè)備設(shè)計散熱設(shè)計
電子設(shè)備制造中的波峰焊機，內(nèi)部發(fā)熱元件多，若散熱不良會影響焊接質(zhì)量與設(shè)備壽命。采用風(fēng)冷時，合理設(shè)計風(fēng)道，計算風(fēng)扇風(fēng)量風(fēng)壓，使熱空氣及時排出；水冷則在關(guān)鍵熱源處布置冷卻管道，利用循環(huán)水帶走熱量，要注意管道密封防漏，對于大熱流密度區(qū)域，還可能結(jié)合散熱鰭片、熱管等強化散熱手段，維持設(shè)備工作溫度穩(wěn)定。
自動化設(shè)備設(shè)計節(jié)能策略
注塑機作為高能耗自動化設(shè)備，節(jié)能手段多樣。液壓系統(tǒng)采用變量泵，根據(jù)注塑工藝各階段壓力流量需求動態(tài)調(diào)節(jié)，避免溢流損失；加熱部分用電磁感應(yīng)加熱取代電阻加熱，能量轉(zhuǎn)化率高；設(shè)備空閑時，控制系統(tǒng)自動切換至低功耗待機模式，配合電機變頻技術(shù)，整體節(jié)能 30% - 50%，降低生產(chǎn)成本，契合綠色制造理念。
自動化設(shè)備設(shè)計柔性制造
柔性制造單元（FMC）適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)。以 3C 產(chǎn)品加工 FMC 為例，加工中心搭配自動換刀、換料裝置，通過數(shù)控程序快速切換不同產(chǎn)品工藝；機器人自動搬運物料，視覺系統(tǒng)識別工件位置姿態(tài)上料，生產(chǎn)線可在數(shù)小時內(nèi)完成不同手機殼、電腦配件切換加工，提高企業(yè)應(yīng)變市場需求能力，降低產(chǎn)品更新?lián)Q代成本。