非標機械設計材料選用
材料選擇依據設備工況，如高溫環境下的熱處理爐，爐體材料要耐高溫、抗氧化，常選陶瓷纖維或耐熱合金鋼；在有化學腐蝕的制藥設備中，接觸物料部分需用不銹鋼 316L 等耐腐蝕材料。同時考慮成本，一般承載結構若受力不大，可用普通碳素鋼通過熱處理優化性能，既滿足功能又控制造價，不同材料加工工藝各異，鑄造、鍛造、焊接等方法要適配材料特性。
機械設備設計散熱設計
電子設備制造中的波峰焊機，內部發熱元件多，若散熱不良會影響焊接質量與設備壽命。采用風冷時，合理設計風道，計算風扇風量風壓，使熱空氣及時排出；水冷則在關鍵熱源處布置冷卻管道，利用循環水帶走熱量，要注意管道密封防漏，對于大熱流密度區域，還可能結合散熱鰭片、熱管等強化散熱手段，維持設備工作溫度穩定。
機械設備設計標準化設計
在系列化泵產品設計中運用標準化。泵體、葉輪等關鍵部件設計通用模塊，不同流量揚程需求通過模塊組合、尺寸參數調整實現，減少設計開發周期；連接尺寸、安裝接口遵循行業標準，方便用戶維護替換；標準化零部件批量采購降低成本，提高質量穩定性，利于企業規模化生產與市場競爭。
機械設備設計可靠性設計
航空發動機設計對可靠性要求。設計階段引入故障模式影響分析（FMEA），提前識別潛在故障，針對關鍵部件冗余設計，如多組燃油噴嘴，一組故障不影響整機運行；開展加速壽命試驗模擬極端工況，收集數據優化設計，確保發動機在復雜飛行環境下穩定可靠，保障飛行，可靠性指標貫穿研發、制造、維護全流程。