實用新型除砂器特點是旋流器組由1—3個高耐磨聚氨酯除砂旋流器和8—16個高耐磨聚氨酯旋流器呈組合排列，溢流管及給料管直徑較大，錐體的錐角較小；砂漿變向機構(gòu)采用一個與中心軸固定在一起的可以傾斜的金屬槽來控制砂漿的流向；圓形排列的旋流器組與矩形回收振動篩配套使用。由于以上特點本實用新型處理泥漿液的能力得到了加強，鉆屑分離效率得到了提高，結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，移動搬遷，安裝使用都很方便。
鉆井液除砂器的使用
1、洗井初期使用200mm濾網(wǎng)，一旦充分洗井后則使用100m濾網(wǎng)。對于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200mm濾網(wǎng)。
2、在鉆井液除砂器上部裝一個STATION，所有閘板要記清楚圈數(shù)。
3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網(wǎng)底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調(diào)油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內(nèi)憋壓300PSI（10至20BAR）。
4、設(shè)備安裝前應(yīng)測量易沖蝕點的壁厚，并且在測試過程中每6小時測量一次壁厚，檢查是否發(fā)生沖蝕。
5、如果濾網(wǎng)底部裝上絲堵，不裝O型圈，但必須將旁通打開，其他情況關(guān)閉。
6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對金屬密封，黃油會粘住堅硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持*清潔。
7、每4小時提出濾網(wǎng)一次，檢查濾網(wǎng)是否損壞；檢查除砂桶內(nèi)部是否損壞。
8、使用時一個砂筒工作，另一個備用，工作筒裝滿砂后，使用備用筒，保證工作的連續(xù)性。
除砂器工作原理就是采用旋流分離技術(shù)工作，旋流分離是一種節(jié)能的分離技術(shù)，根據(jù)離子沉降和密度差分的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進口切向進入設(shè)備后，在設(shè)備內(nèi)高速旋流，產(chǎn)生離心場。由于砂水兩種固液狀態(tài)密度不同，在離心力、向心浮力、液體曳力作用下，密度大的固體或雜質(zhì)被甩向四周，由于設(shè)備下部為錐體結(jié)構(gòu)，固體或雜質(zhì)的切向轉(zhuǎn)動速度隨錐體半徑的不斷縮小而越來越快，后沉積到設(shè)備底部并隨排污排出，而密度低的液體上升，由出水口排出，該設(shè)備可有效的去除沙礫、垢、石灰質(zhì)等微小固體物，從系統(tǒng)中分離出來并排除掉。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高。
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。