實(shí)用新型除砂器特點(diǎn)是旋流器組由1—3個(gè)高耐磨聚氨酯除砂旋流器和8—16個(gè)高耐磨聚氨酯旋流器呈組合排列，溢流管及給料管直徑較大，錐體的錐角較?。簧皾{變向機(jī)構(gòu)采用一個(gè)與中心軸固定在一起的可以傾斜的金屬槽來控制砂漿的流向；圓形排列的旋流器組與矩形回收振動(dòng)篩配套使用。由于以上特點(diǎn)本實(shí)用新型處理泥漿液的能力得到了加強(qiáng)，鉆屑分離效率得到了提高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，移動(dòng)搬遷，安裝使用都很方便。
鉆井液除砂器的使用
1、洗井初期使用200mm濾網(wǎng)，一旦充分洗井后則使用100m濾網(wǎng)。對(duì)于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200mm濾網(wǎng)。
2、在鉆井液除砂器上部裝一個(gè)STATION，所有閘板要記清楚圈數(shù)。
3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網(wǎng)底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調(diào)油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內(nèi)憋壓300PSI（10至20BAR）。
4、設(shè)備安裝前應(yīng)測(cè)量易沖蝕點(diǎn)的壁厚，并且在測(cè)試過程中每6小時(shí)測(cè)量一次壁厚，檢查是否發(fā)生沖蝕。
5、如果濾網(wǎng)底部裝上絲堵，不裝O型圈，但必須將旁通打開，其他情況關(guān)閉。
6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對(duì)金屬密封，黃油會(huì)粘住堅(jiān)硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持*清潔。
7、每4小時(shí)提出濾網(wǎng)一次，檢查濾網(wǎng)是否損壞；檢查除砂桶內(nèi)部是否損壞。
8、使用時(shí)一個(gè)砂筒工作，另一個(gè)備用，工作筒裝滿砂后，使用備用筒，保證工作的連續(xù)性。
除砂器工作原理就是采用旋流分離技術(shù)工作，旋流分離是一種節(jié)能的分離技術(shù)，根據(jù)離子沉降和密度差分的原理，當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)口切向進(jìn)入設(shè)備后，在設(shè)備內(nèi)高速旋流，產(chǎn)生離心場(chǎng)。由于砂水兩種固液狀態(tài)密度不同，在離心力、向心浮力、液體曳力作用下，密度大的固體或雜質(zhì)被甩向四周，由于設(shè)備下部為錐體結(jié)構(gòu)，固體或雜質(zhì)的切向轉(zhuǎn)動(dòng)速度隨錐體半徑的不斷縮小而越來越快，后沉積到設(shè)備底部并隨排污排出，而密度低的液體上升，由出水口排出，該設(shè)備可有效的去除沙礫、垢、石灰質(zhì)等微小固體物，從系統(tǒng)中分離出來并排除掉。在一定范圍和條件下，除砂器進(jìn)水壓力越大，除砂率越高。
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時(shí)，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號(hào)設(shè)備，并推薦在系統(tǒng)中用幾臺(tái)設(shè)備并聯(lián)替代大設(shè)備，以便取得更佳的固液分離效果。