工業毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：
1、直接植毛
這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
3、尼龍套
優點：制作工藝簡單
缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥
是先進的磨毛刷輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
工業毛刷使用注意事項：
工業毛刷有時會由于軸心的磨損、刷絲的彎折、這是由于操作者的濫用或者使用方法不當等而產生的質量問題，盡量不要使用已壞損的或不能正常運轉的毛刷，因為這樣可能會導致刷子損毀程度加重及人體損傷，應盡快跟換毛刷，并改進相關的操作，避免不生產。
使用工業毛刷時，應避免作用力過大，否則會使刷絲彎曲變形、摩擦后熱量聚集，毛刷受損變鈍，使用壽命大大縮減。如果認為刷子的切割力量不夠時，建議使用更鋒利一些的刷子或適當提高刷子的轉速，而不要使用過大的作用力。
藥用膠囊拋光機主要由料斗、拋光筒、密封筒、毛刷、聯軸器、分體式軸承座、電機、配電箱、去廢頭、出料斗和機架等組成。
藥用膠囊拋光機工作原理，是通過毛刷的旋轉運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷與拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口進入廢斗。在去廢器中，由于負壓的作用，膠囊在氣流作用下，重量輕的不合格膠囊上升，通過吸管進入吸塵器內，重量大的合格膠囊繼續下落，通過活動出料斗出料，有效達到拋光去廢目的。拋光過程中被刷落的藥粉及細小碎片，通過拋光筒壁上的小孔進入密封筒后，工業刷被吸入吸塵器內回收。
工業毛刷應用在去毛刺行業已有很多年的歷史，在實際使用過程中需要注意的方面很多，主要有：毛刷的形狀和規格、刷絲材質與目數、加工設備和毛刷品牌。選擇毛刷的嚴謹性配套合理的加工設備是去毛刺工序達到理想的關鍵。