工業(yè)刷的材料選擇對工業(yè)刷的使用壽命及其拋光、除塵、表面處理等效果至關(guān)重要。
1、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規(guī)格:刷體直徑φ30-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0
2、不銹鋼輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規(guī)格:φ50-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0
3、尼龍螺旋輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規(guī)格:刷體直徑φ20-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來圖制作。
4、不銹鋼螺旋輥刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規(guī)格:φ30-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.10-φ1.0。角度寬度可來圖制作。
5、尼龍輥刷：刷體尼龍6或66,刷毛1010
規(guī)格:刷體直徑φ60-φ500mm,毛長任意,刷毛絲徑φ0.3-φ1.0
6、尼龍板刷：刷體尼龍6或PVC，刷毛1010
規(guī)格：刷體寬度8-300mm，毛長任意，刷毛直徑φ0.10-φ1.0mm，長度任意。
7、不銹鋼盤刷：刷體不銹鋼,刷毛不銹鋼絲
規(guī)格：刷體直徑φ100-φ500mm，刷體厚度10-30mm，刷毛長度任意，刷毛直徑φ0.5-φ1.2mm。
工業(yè)毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：
1、直接植毛
這是傳統(tǒng)的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點(diǎn)：雖然強(qiáng)度可以達(dá)到很高，但是植毛成本高，而且無法進(jìn)行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、纏繞式
優(yōu)點(diǎn)：從國外引進(jìn)的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據(jù)磨毛輥長短定制，
缺點(diǎn)：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導(dǎo)致抽絲（磨料絲被抽出來）的現(xiàn)象，強(qiáng)度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產(chǎn)生事故。
3、尼龍?zhí)?
優(yōu)點(diǎn)：制作工藝簡單
缺點(diǎn)：是出現(xiàn)毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導(dǎo)致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機(jī)器也會導(dǎo)致尼龍?zhí)酌浟眩拐ッ亪髲U；使用騎馬釘種植刷毛，強(qiáng)度不高，容易脫毛；尼龍的強(qiáng)度不高，無法提高種植密度等等……
4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥
是先進(jìn)的磨毛刷輥，產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強(qiáng)度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產(chǎn)用前沿的植毛技術(shù)，不脫毛，更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂，變長的現(xiàn)象；該輥體可以將動平衡校驗(yàn)。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
在去毛刺行業(yè)中，毛刷的使用主要以專業(yè)的去毛刺設(shè)備、機(jī)床加工設(shè)備以及人工（電動工具）為主。
1.注膠端面刷
適用于工件表面處理（去毛刺)
被焊接產(chǎn)品沖壓件裝飾模鑄作
汽缸液壓件等不同行業(yè)表面處理
2.機(jī)用平型刷
適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。
3.碗刷
適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等
4.筆刷
適用于去除不易接觸部位的毛刺、清除難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。
5.管道刷
廣泛用于各種內(nèi)孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內(nèi)部清理和去毛刺等。
6.注膠輪刷
在原有機(jī)用平型刷的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，用途與機(jī)用平型刷類似，可以水平或垂直的對要加工件進(jìn)行表面處理。
應(yīng)用：去毛刺、拋光、除焊漬、除銹、去污、剝漆、脫碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纖維刷、球型管道刷等。
毛刷輥一般由金屬軸、刷絲附著體（塑料管、尼龍管等）、刷絲組成。 加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛、平毛。對特別異形毛刷輥在杌植栽毛無法完成的情況下，用手工栽植毛料。毛刷輥適用的5種行業(yè)：食品加工業(yè)，玻璃陶瓷業(yè)，金屬加工業(yè)，拋光清洗業(yè)，紡織機(jī)械。