我們可以將毛刷按照這幾個類別來進行分類：
按刷絲材料可分為尼龍刷、鋼絲刷、銅絲刷、塑料刷、馬毛刷、豬鬃刷、劍麻刷、磨料刷、棉線刷等。
按制作工藝來分，基本上可分為五大類：植毛刷、條形刷、彈簧刷、麻花刷、注塑刷等。
按使用類別可分為毛刷輥、滾筒毛刷、毛刷輪、圓盤刷、條刷、板材刷、異形刷等。
工業毛刷輥的幾種常用制作工藝方法：
1、直接植毛
這是傳統的一種方式，就是將尼龍絲、磨料絲直接種植在磨輥上。
缺點：雖然強度可以達到很高，但是植毛成本高，而且無法進行局部更換，是初期無奈的選擇。
2、纏繞式
優點：從國外引進的一種植毛方式，將磨料絲做成可以纏繞的金屬條上，然后纏繞在磨毛輥上，可以根據磨毛輥長短定制，
缺點：由于磨料絲是卡在金屬條上，所以會導致抽絲（磨料絲被抽出來）的現象，強度不高，而且纏繞后只有兩端固定，所以中間很難做的緊，如果一端松掉的話，就會產生事故。
3、尼龍套
優點：制作工藝簡單
缺點：是出現毛病多的一種，尼龍的熱脹冷縮會導致尼龍變長，使輥體兩端的尼龍長出磨毛輥而頂住機器也會導致尼龍套脹裂，使整支磨毛輥報廢；使用騎馬釘種植刷毛，強度不高，容易脫毛；尼龍的強度不高，無法提高種植密度等等……
4、鋁合金毛刷輥-新型磨毛刷輥
是先進的磨毛刷輥，產用鋁合金筒拼接而成，可以定制任意長度的刷輥；高強度鋁合金基板可使植毛密度高，而且產用前沿的植毛技術，不脫毛，更不會像尼龍產生崩裂，變長的現象；該輥體可以將動平衡校驗。更為重要的是，使用這種毛刷輥真正做到了快速更換，快速修剪，無限延伸。
藥用膠囊拋光機主要由料斗、拋光筒、密封筒、毛刷、聯軸器、分體式軸承座、電機、配電箱、去廢頭、出料斗和機架等組成。
藥用膠囊拋光機工作原理，是通過毛刷的旋轉運動，帶動膠囊沿拋光筒管壁作圓周螺旋運動，使膠囊順螺旋彈簧前進，在與毛刷與拋光筒壁的不斷摩擦下，使膠囊殼外表拋光，被拋光的膠囊從出料口進入廢斗。在去廢器中，由于負壓的作用，膠囊在氣流作用下，重量輕的不合格膠囊上升，通過吸管進入吸塵器內，重量大的合格膠囊繼續下落，通過活動出料斗出料，有效達到拋光去廢目的。拋光過程中被刷落的藥粉及細小碎片，通過拋光筒壁上的小孔進入密封筒后，工業刷被吸入吸塵器內回收。
在去毛刺行業中，毛刷的使用主要以專業的去毛刺設備、機床加工設備以及人工（電動工具）為主。
1.注膠端面刷
適用于工件表面處理（去毛刺)
被焊接產品沖壓件裝飾模鑄作
汽缸液壓件等不同行業表面處理
2.機用平型刷
適用于不同材料去毛刺、拋光、除銹、倒角、拉絲、打磨、清理等。
3.碗刷
適用于重型大型表面清潔工作，去除毛刺、鐵銹、油漆、焊接面焊漬等
4.筆刷
適用于去除不易接觸部位的毛刺、清除難接觸部位的碎片、印痕和銹跡等。
5.管道刷
廣泛用于各種內孔、盲孔、交叉孔等去毛刺、研磨、拋光、除銹，清理鍵槽和溝槽內部清理和去毛刺等。
6.注膠輪刷
在原有機用平型刷的基礎上的改進，用途與機用平型刷類似，可以水平或垂直的對要加工件進行表面處理。
應用：去毛刺、拋光、除焊漬、除銹、去污、剝漆、脫碳等。
7.其他
定制合成刷、陶瓷纖維刷、球型管道刷等。
