垃圾電廠焚燒爐脫硝廠家案例
鍋爐及窯爐煙氣脫硝項目的設計、制造、施工、安裝等一系列工程，現有員工85名，其中工程技術人員32名，企業占
地25000㎡，具有大型脫硝工程招投標資質，而且技術成熟，x果好，可承接大中小型脫硝工程，目前中標的脫硝工程很多，大型脫硝工程用戶可以放心使用。
對于場地有嚴格要求的企業。用高分子脫硝設備比較合適，高分子脫硝設備占地面積小，設備尺寸大概是2m*1m*1.8m，一般的車間
都有這樣的空間去安裝，而且高分子脫硝沒有其他的設備組成，就是一個一體機放到那就可以了。
高分子脫硝在爐體煙氣出口處及爐高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區將NOx還原成N2和
H2O。而高分子SNCR 脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間 高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效***。
無其它有j物產生，不生成有害副產物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現場
施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內
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的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。
高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來還原NOx，因此工藝設計上也無需考慮尿素運輸及存儲所帶來的a全問題。具有節能和清潔的x果。在
使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或。使熱傳導加快。熱損失減少。因而起到節能和清潔的x果。和傳統的SNCR脫硝
工藝相比。固態高分子脫硝工藝無需向爐中噴入工藝水。無需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統a全性好和傳統的SNCR脫硝工藝相比。
因此SNCR在脫硝工藝上的a全性大大提高。脫硝流程及設備說明4.1設計基礎系統名稱：氣力輸送脫硝系統工程概述：本系統通過采用氣力輸
送的方式向爐內持續噴脫硝劑，通過脫硝劑與煙氣的還原反應，將煙氣中的氮氧化物轉化成對大氣無害的氮氣，使NOX降至要
求的標準以下，按照用戶要求，整個系統應該含破袋存儲，中間輸送，爐內噴料三個環節。又能達到環保的相關要求。
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