工作原理
霧化原理：常見的有雙流體霧化原理，即利用壓縮空氣或蒸汽作為霧化介質，與氨水、尿素等還原劑溶液在噴槍內部或噴嘴處混合，通過高速氣流將液體破碎成細小的霧滴。如二級破碎 + 空氣混合 + 氣體推進的霧化方式，使霧化效果更好，平均霧化顆粒可達到 50-100 微米2。
伸縮原理：通常采用氣動式或電動式。氣動式是通過壓縮空氣和電磁閥控制氣缸活塞動作，實現噴槍的伸縮；電動式則由電機、傳動裝置如絲桿、齒輪等將旋轉運動轉化為直線運動，驅動噴槍伸縮4。
優勢
保護噴槍：在不使用時，噴槍可自動退出高溫、高粉塵的爐膛或煙道，避免長時間處于惡劣環境中而受到損壞，如高溫變形、腐蝕、磨損等，從而延長噴槍的使用壽命，降低設備更換成本124。
控制：可以根據爐膛內的溫度、煙氣流量、氮氧化物濃度等參數的變化，靈活調整噴槍伸入爐膛的長度和位置，使還原劑能夠更地噴入到反應區域，提高脫硝效率和效果，同時減少還原劑的浪費和氨逃逸率47。
操作便捷：可現場就地控制或中控遠程控制，操作人員無需在危險區域進行手動操作，降低了工作風險，且操作簡單方便，易于實現自動化控制47。
降低維護成本：由于噴槍的自動伸縮功能減少了其在惡劣環境中的暴露時間，降低了故障率，進而減少了維修次數和維護成本。同時，一些自動伸縮噴槍的結構設計使得維護更加方便，如采用模塊化設計、易于拆卸的連接方式等。
應用領域
燃煤電廠：在火力發電過程中，大量燃燒煤炭會產生大量的氮氧化物。自動伸縮噴槍可應用于燃煤電廠的 SNCR 和 SCR 脫硝系統中，將氨水或尿素溶液地噴入鍋爐爐膛或煙道內的合適位置，與煙氣中的氮氧化物發生反應，實現脫硝，滿足嚴格的環保排放標準。
垃圾焚燒廠：垃圾焚燒過程中也會產生一定量的氮氧化物。自動伸縮噴槍可根據垃圾焚燒爐的運行工況，自動調整噴槍的位置和噴射量，將還原劑均勻地噴入爐膛內，有效去除氮氧化物，同時還可避免噴槍受到垃圾焚燒產生的高溫、高腐蝕性氣體和粉塵的影響，延長噴槍使用壽命。
水泥廠：在水泥生產過程中，回轉窯等設備燃燒燃料會產生氮氧化物。自動伸縮噴槍可用于水泥廠的 SNCR 脫硝系統，將脫硝劑準確地噴入回轉窯的合適位置，與煙氣充分混合反應，降低氮氧化物排放，同時減少噴槍的堵塞和磨損，提高脫硝系統的穩定性和可靠性。
鋼鐵廠：鋼鐵生產中的燒結機、煉鐵高爐等設備在運行過程中會產生氮氧化物。自動伸縮噴槍可應用于鋼鐵廠的煙氣脫硝系統中，根據不同設備的工況和煙氣特性，靈活調整噴槍的伸入長度和噴射角度，確保脫硝劑與煙氣充分接觸反應，實現脫硝，減少對環境的污染。