模板油的用途
（1）防止模具表面銹蝕：模板油的主要作用是為模具表面提供一層保護膜，從而防止金屬模具和塑料模具表面之間的氧化反應，使模具表面始終保持光潔。
（2）延長模具使用壽命：模板油中的特殊成分不僅可以抵抗氧化，還可以緩解金屬和塑料模具發生表面磨損的情況，從而延長模具的使用壽命。
（3）提高模具的成型性能：模板油不僅可以保護模具表面還能降低模具與成型物表面之間的摩擦，從而提高模具的成型性能。
脫模油的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得以光滑平整的制品，并確定模具多次使用，具體性能要求如下：
一、脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸準確無誤。
二、脫模持續性好。
三、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發粘的脫模油而招致灰塵的粘著。
四、二次加工性優良。當脫模油轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。
五、易涂布性。
六、不怕熱性。
七、不怕污染性。
八、成形好，生產速率不錯。
九、穩定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩定。
十、不燃性，低氣味，低毒性。
硅膠脫模油主要針對硅橡膠配件、商標膠模、硅膠按鍵生產脫模而制造的新型產品，具有脫模性優異、產品表面光潔、不污染等特點。它不易污染模具，減少清洗模具的次數，二次加工容易。降低成形品的不良率。只需涂上薄薄一層，不會積留在角落，故可提升尺寸的準確性。脫模油無色，無味，潔凈，不會傷皮膚，對人體沒有危害。由于低的表面張力及優良的熱安定性，能普遍應用在嚴酷的溫度中，因為此產品有著高的安定性及穩定性，也根本沒有刺激性及危害性，盡可。該產品具有易于分散、添加比例低等特點，還能提升產品的膠聯效果。
不同種類的脫模油脫模機理不同，但基本上都是為了阻止制品與模具粘連，使脫模進行，因此脫模效果的優劣主要由脫模油能否形成弱界面層以及其本身的表面張力而決定的。脫模油的物性越好則隔離性越好，因此由臨界表面張力意義可以知道表面不易被潤濕物質的物性值。物質越難被其他物質所潤濕，其所受的臨界表面張力也就越小。因此，脫模油所具有的臨界表面張力越小，其對模具與制品的隔離性能也就越好，脫模效果也越好。將脫模油涂覆在模具上后，脫模油中的聚合物分子能夠進行化學鍵合或物理吸附而成為脫模油分子層。