球團礦粉粘結劑生產的原料主要是精礦粉和若干添加劑，如果用固體燃料焙燒則還有煤粉或焦粉。這些原料進廠后都要經過準備處理，它包括：
1）所有原料的混勻；
2）將添加物磨碎到足夠的細度；
3）將精礦粉（或富礦粉）磨碎到-200網目大于70%，上限不超過0.2mm；
4)將固體燃料破碎到小于0.5mm;
5)精礦粉中的水分過多時要進行干燥處理。
6)經過篩分粒度過大的還要重新進行破碎、磨碎處理。
經過上述準備處理的原料，在配料皮帶上進行配料；將配料后的混合料與經過磨碎的返礦一起，裝入圓筒混合機內加水混合。混合好的料再加到圓盤造球機上造球，造球時還要加適量的水。生球焙燒前要進行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時，生球加到焙燒機以前，其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機加到焙燒設備上進行焙燒。焙燒好的球團要進行冷卻，冷卻后的球團礦經篩分分成成品礦（>10mm）、墊底料（5～10mm）、返礦（<5mm），墊底料直接加到焙燒機上，返礦經過磨碎（至<0.5mm）后再參加混料和造球。