另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產(chǎn)，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設備投入，故此可以說輕質(zhì)隔墻板技術的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環(huán)保意義。改性輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質(zhì)墻體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。
全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進的生產(chǎn)工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創(chuàng)新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標準生產(chǎn)線自動化設備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復合板。攪拌站多可以匹配4條扳機生產(chǎn)線，一條板機生產(chǎn)線可實現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。
一個靠譜的輕質(zhì)隔墻板廠家，它的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力很大，可以確保其能夠滿足客戶的需求。大型廠家往往具有更穩(wěn)定的供應鏈和更的生產(chǎn)能力，板材原材料都是高標號的水泥、聚苯顆粒、硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料等，全自動的生產(chǎn)設備制作，并且，每種規(guī)格的板材樣品切割整齊，每種規(guī)格的板材都配有檢測報告和相關產(chǎn)品手冊。
硅酸鈣板是一種新型的墻體材料，具有良好的隔音、防火、防水、保溫性能。它主要由硅酸鈣、纖維素等原料制成，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護而成。硅酸鈣板輕質(zhì)隔墻板適用于各種室內(nèi)裝修工程，如住宅、辦公室、酒店、醫(yī)院、學校等場所的隔墻使用。
