出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。
節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。
用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。
占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。
四季皆宜 不受限制：
本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統，可根據環境溫度，自動調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節、氣候的影響，一年四季均可壓榨經營。
精濾 快速方便：
采用多種精濾系統裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導油新技術，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。
廣泛壓榨 一機多用：
不論全國各地氣候條件差異，真正實現開機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。
液壓榨油機可以提取的油種類還有很多，例如亞麻籽油、甘蔗油、棉籽油等。不同的植物油具有不同的特點和功效，液壓榨油機可以根據需要提取不同種類的油脂，滿足市場需求。通過液壓榨油機提取的油脂，不僅可以用于食用，還可以用于工業生產、化妝品等領域，具有廣泛的用途和市場前景。
液壓榨油機常見故障的一些例子：
1. 壓力過高：液壓榨油機在工作過程中，液壓系統中的壓力可能會過高。這可能是由于油泵出現故障或油路堵塞導致的。過高的壓力會對設備造成不良影響，甚至可能導致設備損壞。
2. 油泵堵塞：液壓榨油機的油泵是關鍵的組成部分，用于提供壓力和流量。油泵可能會因為灰塵、金屬屑等雜質的進入而堵塞。這會降低油泵的工作效率，并可能導致液壓榨油機無法正常工作。
3. 油泵漏油：油泵可能會出現泄漏問題，導致液壓系統中的油液減少。油泵漏油的原因可能是密封圈損壞或油泵內部零件磨損。如果油泵漏油嚴重，液壓榨油機可能無法正常工作。
4. 油路堵塞：液壓榨油機的油路中可能會出現堵塞，導致油液無法正常流動。堵塞可能是由于雜質、沉淀物或油泥的積累引起的。油路堵塞會使液壓榨油機的工作效率下降，甚至可能使其完全停止工作。
5. 油溫過高：液壓榨油機在工作過程中，油液的溫度可能會升高。如果油溫過高，可能會導致潤滑不良，從而對機械設備造成損壞。油溫過高的原因可能是油泵故障、油路堵塞或液壓系統設計不合理等。
6. 泄漏問題：液壓榨油機的液壓系統中可能會出現泄漏問題。泄漏可能是由于密封圈老化、材料破損或油路連接部分松動等原因引起的。泄漏問題會導致油液減少，影響液壓榨油機的正常工作。
7. 電氣故障：液壓榨油機中的電氣系統可能會出現故障，如電機過載、線路短路等。電氣故障會導致液壓榨油機不能正常啟動或停止工作。
8. 操作不當：如果操作人員不熟悉液壓榨油機的操作方法，可能會造成故障。例如，過高或過低的操作壓力、操作頻率過高等都可能對液壓榨油機產生不良影響。
