生產經銷各種型號的全自動榨油機，式螺旋榨油機，大豆花生專用榨油機，導熱油系列蒸炒鍋、板框濾油機，油炸濾油機，真空過濾機，離心濾油機、氣壓式濾油機、豆腐皮生產線，人造肉機，食用油凈化專用設備，中小型液壓香油機，電動香油機，水餃機，粉餅機，腐竹機，豆腐機，烘干機各種零部件，另外還經銷各種型號的導熱油，及其系列產品
榨油機的常見故障：
榨料水分偏低：
1.榨機的榨籠內發出咯咯的響聲，使整臺榨油機振動；
2.出餅不能成塊而碎散且呈黑褐色，并帶焦斑；
3.動力電機負荷電流高于30安培；
4.出油位置移向出餅方向，出餅口冒青煙，出油減少，油色深褐。以上現象若持續時間太久，會造成重大機械損壞事故。這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調節，使之恢復正常工作狀態。
榨料水分偏高：
1、榨料水分較高時會產生以下現象：1.進料少，甚至不進料，或料與軸一起轉動；
2.餅塊發松發軟，水汽很多，出餅帶油，出餅時餅與軸一起轉動；
3.電機負荷下降，工作電流在20安培以下；
4.出油量減少，油色發白，起泡沫，出油位置移向進料一端。 出現上述情況時，應立即逐步提高間接蒸汽壓力，減小直接蒸汽的噴入量，在喂料口加入一些渣餅，直至榨油機恢復至正常狀態。
油菜籽榨油機：
油菜籽榨油機是一種專門用于加工油菜籽成油的設備。它主要由進料系統、壓榨系統、螺旋輸送系統、油水分離系統、電氣控制系統等組成。
油菜籽榨油機的工作原理是將油菜籽經過清理、烘干、破碎、壓榨、過濾、脫臭等多個工藝步驟，終得到油菜籽油。其中，壓榨是主要的工藝步驟，油菜籽會被送入榨桿中進行壓榨，通過高溫高壓使油脂分離出來，然后再通過過濾和脫臭等工藝步驟進行加工處理，終得到符合標準的油菜籽油。
油菜籽榨油機適用于工廠、農村和城市等多種場合，它可以自動化生產，提高生產效率和油品質量，適用于大規模的油菜籽加工生產。
在榨油的過程中，加熱可以提高榨油效率和油質量，具體原因如下：
降低粘度：植物油在低溫下會凝固變得粘稠，加熱可以將油的粘度降低，從而方便油的流動和榨出。
促進分離：加熱可以加速油脂和其他雜質的分離速度，提高油脂的純度和澄清度。
破壞細胞壁：在高溫下，細胞壁會被破壞，有助于釋放油脂，提高榨油率。
蒸發水分：一些植物油中含有水分，加熱可以促使水分蒸發，從而提高油的純度。
綜上所述，加熱可以提高榨油效率和油質量，使得榨出的油更加純凈、營養豐富。
