(1)清洗(也稱表面清理)
a．汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗，汽車清洗；b．高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內表面；
c．電路板外表面化學清洗。
(2)噴涂(也稱涂裝)
a．金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等；
b．噴漆，又可分為機械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金
屬設備、家具，室內裝修等；
c．藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。
(3)冷卻
a.冷卻塔，如發電廠的循環用水、地面燃氣輪機進氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔；
b.輸送帶冷卻。
(4)防火
a．儲存罐；
b．鉆井平臺等。
(5)加濕
a．廠房、儲藏室加濕；
b．紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產生。
(6)除塵
a．垃圾清掃車地面壓塵，灑水車（基本都是用窄角扇形噴嘴）；
b．從沖天爐上去除灰塵；
c．煤礦、工廠除塵（也可用大噴槍）。
(7)潤滑
a．齒輪、軸承、鋼纜潤滑；b．噴涂脫模劑；
c．大型鍛壓機上的壓模潤滑；
d．輸送帶或傳送鏈的潤滑；
(8)氣體調節
a．洗滌噴漆室空氣調節；
b．S02去除，N02控制；
c．洗滌氣體，如除氧等。
(9)粉料(劑、末)制取
a．化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品采用噴霧干燥設備中制取；
b．粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。
(10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。
(11)日常生活如淋浴，理發時噴發膠和摩絲，各種場合滅蟲、噴灑等。
(12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到噴霧性能。
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質、應用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響黏度和比重，同時還影響材料的選擇。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴，構成了完整的槽液噴射系統形成虹吸現象，在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴，從而能循環大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應根據工件大小來確定。當工件寬度較小時，噴孔可設計垂直向上，當工件較大時，噴孔可設計與垂直面成35°～45°；當工件寬度較大時，為提高攪拌效果，噴孔可設計垂直向下，但這種情況會將沉淀物攪起，因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴和噴頭在功能上有所區別：
1. 噴嘴更注重流量控制，而噴頭更注重形狀控制。
2. 噴頭中的小孔和過濾器可以讓液流或氣流更均勻、更細小地噴出，從而產生更好的霧化效果，但噴嘴并沒有這樣的設計。
3. 噴頭一般用于需要特定噴霧形態的表面涂裝，如汽車噴漆、細節噴涂、花園噴灌等；而噴嘴則更適合于需要穩定控制流量的應用，如噴霧實驗室、噴涂大面積物品等。