石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝工藝原理
我公司是一家做工業(yè)鍋爐及工業(yè)窯爐煙氣脫硝設(shè)備的廠家，擁有1000平米的生產(chǎn)車間，車間有SNCR脫硝設(shè)備，高分子脫硝設(shè)備產(chǎn)品的現(xiàn)貨，客戶可以看到真實(shí)的脫硝
設(shè)備是怎么樣的，材質(zhì)，構(gòu)造，一目了然，車間里工人師傅如何生產(chǎn)脫硝設(shè)備也能看到，客戶可以自己看到真實(shí)的設(shè)備然后再考慮定不定貨。
很多用戶打電話咨詢高分子脫硝工藝是怎么回事？高分子脫硝工藝：該技術(shù)是將高分子脫硝劑在700℃以上的高溫區(qū)發(fā)生氣化反應(yīng)，瞬間與煙氣中的氮氧化物NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O，從源頭上解決NOx的行成，從而達(dá)到脫硝目的。
這種工藝前期施工周期很短，一般10-15天即可完成；這種技術(shù)作簡單，采用粉體輸送系統(tǒng)，在爐體煙氣口及爐膛高溫區(qū)選擇幾處適合的位置打60mm的圓孔，將脫硝劑噴入，即可達(dá)到脫硝xiao果。
特別值得一提的是，該技術(shù)脫硝以后無ren何負(fù)產(chǎn)物，沒用ren何二次污染，對鍋爐沒有ren何傷害，而且脫硝劑是全干粉或顆粒，經(jīng)過精密設(shè)備加工，變成超細(xì)分，霧化xiao果
好，不結(jié)晶，還可以通過PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)脫硝劑輸送量，達(dá)到脫硝所相應(yīng)指標(biāo)，該項(xiàng)技術(shù)所需要設(shè)備占SCR、an水、SNCR、液氨、尿素等傳統(tǒng)脫硝方法所需設(shè)備及項(xiàng)
石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝工藝原理
目建設(shè)的15%-30%即可，能耗小，10T-220T鍋爐只需要?jiǎng)恿?/span>30kw-35kw；運(yùn)行成本低，脫硝劑用量成本約在2-3元/（噸煤或者立方）左右；脫硝xiao果好，能瞬間將NOx排放濃度同時(shí)將zhixuo家zui新煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，脫硝效率達(dá)到70%-80%。
氣體送料裝置是我公司經(jīng)過不懈努力，ling先開發(fā)出的性能優(yōu)異的上料系統(tǒng)。能滿足混合粉料高位輸送之要求。各類機(jī)型均配備儲(chǔ)料倉，真空吸料系統(tǒng)，中間料倉，正壓吹送系統(tǒng)，并裝有馬達(dá)過載保護(hù)裝置，具有輕便耐用、吹送力強(qiáng)、上料均勻、安裝簡便、作簡易的特性。
1、結(jié)構(gòu)及其原理：
氣體輸送裝置在我公司研發(fā)下能達(dá)到輸送均勻，流暢，物料xiao果達(dá)到理想要求，真空粉料吸料系統(tǒng)是利用真空將料斗形成真空狀態(tài)，并通過負(fù)壓將儲(chǔ)罐的粉粒料輸送到中
間料倉的設(shè)備；正壓送料裝置是利用羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，把從儲(chǔ)料罐下部的下料器輸出的粉料均勻不斷的吹送到鍋爐內(nèi)，以達(dá)到連續(xù)送料均勻送料的目的。
石灰回轉(zhuǎn)窯脫硝工藝原理