水泥窯脫硝氮氧化物治理技術

水泥窯脫硝氮氧化物治理技術

水泥工業氮氧化物（NOx）控制標準持續收嚴，深度脫硝治理技術成為目前研究和工程實施的重點。智能選擇性非催化還原脫硝（智能SNCR脫硝）技術采用數據驅動的控制模式，實現NOx濃度預測和噴氨，可實現控制NOx濃度穩定低于100 mg/Nm3，技術可達50 mg/Nm3以下。此外，選擇性催化還原脫硝（SCR脫硝）依然占據重要地位，中溫高塵選擇性SCR脫硝技術相對成熟。液態催化還原脫硝（LCR脫硝）因可以實現脫硝除塵一體化，也逐步得到發展。從技術、經濟及應用業績對3種主流深度脫硝工藝路線的評估表明：智能SNCR脫硝技術具有技術可達、建設運行費用低、技術可擴展性好、改造工程量小等優勢，是基于現實硬件基礎和現行標準發展趨勢的較好的工藝路線。

水泥工業是國民經濟的重要基礎產業，自1985年以來，我國一直是世界上產能的水泥生產國家，但水泥行業也是我國主要的能源、資源消耗和污染物排放行業之一，在水泥生產各環節特別是煅燒工段，

水泥窯脫硝氮氧化物治理技術

將產生大量的顆粒物、SO2、NOx等污染物。自火電廠實施***排放改造以來，NOx執行50 mg/Nm3的***排放標準，而同時期的水泥行業執行《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB 4915—2013），NOx排放限值為400 mg/Nm3（特別排放限值320 mg/Nm3），單位煙氣量NOx排放量是火電行業的6.4~8倍。水泥工業NOx排放總量已經躍居工業污染源排放總量首位，減排壓力巨大。根據河北省公布的《水泥工業大氣污染物排放標準（二次征求意見稿）》，NOx排放限值擬收嚴到小于50 mg/Nm3的***排放目標，已成為國內水泥行業標準發展的風向標。

《長江三角洲一體化發展規劃綱要》指出：聯合開展大氣污染綜合***，聯合制定控制高耗能、高排放行業標準，基本完成水泥行業***排放改造。浙江省已啟動《水泥工業大氣污染物排放標準》地方標準的編制，初步擬定指標中Ⅰ階段（2022年起）NOx排放濃度限值執行100 mg/Nm3，Ⅱ階段（2025年6月底前）NOx排放濃度限值執行50 mg/Nm3[2]。

因此，開展水泥爐窯NOx深度治理技術研究和試點成為必要，對解決NOx的減排難題具有重要意義。

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