黑龍江脫硫脫硝廠家鏈條爐脫硝
河北鋼鐵建設(shè)集團樂亭新型建材有限公司的高爐、軋鋼爐、熱風(fēng)爐脫硝項目是我公司在2019年承建的，總投資在580萬人民幣，已在2020年通
過竣工驗收，設(shè)備各方面已達到環(huán)保要求的數(shù)據(jù)，在2021年的3月此公司又一臺高爐進行脫硝，也是由我公司承建，目前正
在施工中，采用的脫硝工藝就是爐內(nèi)SNCR+爐外SCR脫硝工藝，做到氮氧化物NOx***排放50以下。
SNCR+SCR鍋爐脫硝設(shè)備聯(lián)合
1.具有節(jié)能和清潔的效果；2.脫硝系統(tǒng)性好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝比擬，高分子SNCR脫硝工藝不利用液氨來還原NOX,因此工藝設(shè)
計上也無需考慮運輸及存儲所帶來的題目。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強化加氫還原活性完
成加氫脫硝過程，降低燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。 3.不侵蝕爐壁管：因噴進爐膛的脫硝劑為干粉，無水分對爐
壁管沒有侵蝕。而SNCR技術(shù)因為運行經(jīng)費較低，而且應(yīng)用在輪回流化床鍋爐中，完全可以滿足電廠鍋爐煙氣排放尺度。
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SNCR/SCR混合法以經(jīng)過成功驗證的脫硝工藝為基礎(chǔ)，在大型電站鍋爐上已經(jīng)有相當(dāng)?shù)臉I(yè)績。該工藝前端是SNCR裝置，它利用穩(wěn)定的尿
素溶液減少鍋爐內(nèi)的NOx，尿素SNCR 產(chǎn)生的氨有一部分隨煙氣一起進入后端較小的SCR裝置進一步還原NOx，使反應(yīng)劑得到充分利用，并有效控制氨逃逸。
根據(jù)環(huán)保部頒布實施的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）及“十三五”主要污染物增加氮氧化物（以下簡稱為NOx）總
量控制指標的要求，京津冀地區(qū)燃煤鍋爐煙氣氮氧化物排放執(zhí)行***排放標準，即氮氧化物排放濃度低于50 mg/Nm3（以NO2計）。
技術(shù)特點
脫硝效***，80-***的NOx脫除效率
催化劑用量少；
SO2/SO3轉(zhuǎn)化引起的腐蝕和ABS阻塞問題小；
較SCR反應(yīng)器小，空間適用性更好；
脫硝系統(tǒng)阻力小；
無SCR旁路；
催化劑回收量少；
可以地使用尿素作為還原劑；
可以和法規(guī)掛鉤，分批裝置實施。
SNCR/SCR混合法（SNCR/SCR混合脫硝工藝）不僅僅是老廠改造有特別的節(jié)省空間的優(yōu)點，對有高度要求的總量控制NOx排放的
燃煤電廠，也可以增加排放消減量。并且對負荷波動大或調(diào)峰機組能減少硫在低溫下對ABS堵塞的影響。由此，在裝上全尺寸的SCR后，有時亦有必要設(shè)SNCR成混合裝置。
SNCR/SCR混合法工藝的另一項優(yōu)點是因鍋爐內(nèi)已裝有SNCR系統(tǒng)，大幅度降低了SCR裝置入口的NOx濃度，從而大幅度減少
了所需要的催化劑數(shù)量和SCR反應(yīng)器容積，同時也不需要復(fù)雜的AIG，因此降低了SCR系統(tǒng)昂貴的裝置成本和相關(guān)催化劑的限制。
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