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當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)工作時(shí),汽缸內(nèi)的廢氣隨排氣口間斷開閉而周期性的噴射到排氣管內(nèi),由此產(chǎn)生周期性的排氣噪聲、氣體渦流噪聲、管道振動(dòng)噪聲等。柴油發(fā)電機(jī)排氣噪聲的強(qiáng)度與發(fā)電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、氣缸內(nèi)氣體壓力等因素有關(guān),并隨柴油機(jī)轉(zhuǎn)速及負(fù)荷的變化而變化。控制柴油機(jī)排氣噪聲的有效方法是安裝合適的消聲器。鑒于柴油機(jī)排氣的溫度一般是在500℃左右，排氣壓力較大，同時(shí)排氣夾雜著油污煙氣，因此消聲器必須具有足夠的消聲量，功率損失少，材質(zhì)及結(jié)構(gòu)耐高溫，耐沖擊，不怕油污，牢固耐用。
根據(jù)發(fā)電機(jī)噪聲的性質(zhì)，擬采取隔聲和消聲相結(jié)合的技術(shù)方案。一是隔聲，將發(fā)電機(jī)房通風(fēng)口和進(jìn)出口密封，隔離噪聲向外擴(kuò)散。二是消聲，對(duì)發(fā)電機(jī)房與外界環(huán)境的換氣信道、排氣口的氣流進(jìn)行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機(jī)組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細(xì)玻璃棉中時(shí)，聲波則會(huì)進(jìn)入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維發(fā)生振動(dòng)，由于摩擦和粘滯阻力以及纖維的導(dǎo)熱性能，大部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能消耗掉。根據(jù)同功率發(fā)電機(jī)噪聲測(cè)試數(shù)據(jù)類比，發(fā)電機(jī)噪聲約為104dB（A）。
為滿足環(huán)保要求，對(duì)發(fā)電機(jī)房采用以下綜合治理措施。
隔聲設(shè)計(jì)：
1、 隔聲墻
利用磚墻將發(fā)電機(jī)房封閉，墻厚200mm。對(duì)墻體隔聲量可用如下的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
R＝16logM+8
據(jù)資料：200 mm厚磚密度M=457kg/m2
則200 mm厚磚墻的隔聲量為：R＝16log457+8＝50.6 dB（A）
2、 隔聲門
為保證機(jī)房的噪聲不被通道口外傳，所以要在通道所在位置設(shè)置隔聲門。隔聲門參照國(guó)標(biāo)J649-M1021設(shè)計(jì)，門體為雙層鋼板復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)填優(yōu)質(zhì)吸聲巖棉，邊框在門縫企口處包毛氈，起到有效的密封作用。在原有防火門基礎(chǔ)上進(jìn)行隔聲改造。標(biāo)準(zhǔn)門體規(guī)格：
厚100mm，寬×高=1500×2100mm，1扇.
平均隔聲量為TL=45 dB（A）
翰能機(jī)電主營(yíng)范圍：
1.各類型號(hào)、規(guī)格機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)；
2.各類電氣控制柜生產(chǎn)及銷售；
3.機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程；
4.水電、管道安裝、改造工程；
5.廠務(wù)維修；
6.弱電安裝工程；
7.發(fā)電機(jī)組租賃回收；
8.空壓機(jī)維修保養(yǎng)；
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