1、使用DNC技術提高車間的網絡容量
在信息時代，制造環境的變化需要建立一個以市場為導向并具有快速反應機制的網絡化制造模型，MES系統集成了DNC系統，實現了車間生產設備的集中控制和管理，生產設備與計算機之間的信息交換，徹底改變了原有數控設備的通訊方式。MES系統有助于企業優化配置和設備資源重組，大大提高設備利用率。
2、使用MDC技術提高研討會的透明度
MES系統實時監控設備和生產條件，標準ISO報告和圖表直觀地反映當前或過去的處理狀態，啟用工廠車間設備的狀態和處理信息。管理人員無需離開辦公桌即可通過MES系統查看整個部門或指定設備的狀態，并及時做出可靠，準確的車間生產決策。
3、利用PDM技術提高車間的無紙化生產能力
當MES系統和PDM系統有機結合時，計算機網絡和數據庫技術可用于管理與車間生產過程相關的所有信息生產和過程集成。工程技術人員提供工作環境，實現工作指令的創建，維護和無紙化瀏覽，電子文檔管理，生產數據避免或減少基于手動傳輸和傳輸的紙質文件，確保過程文件的準確性和性，并直接直接生產和標準化。
4、使用MES技術提高車間的精煉能力
企業越來越傾向于精細化管理，更注重細節，科學量化，這是建設智能工廠的基礎，使得MES系統也成為制造業現代化的重點，MES系統通過條形碼技術跟蹤從材料生產到成品存儲的整個生產過程，并記錄和監控生產過程和加工任務的完成，工作效率，勞動生產率，設備利用率，產品合格率和廢品率，提高生產水平，支持企業的精細化管理。
MES系統的逐步完善促進了中國制造業發展模式的轉變，MES系統采用先進的智能和信息技術，實現精細化管理和敏捷生產，滿足市場個性化需求，建設智能化工廠。