平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內耳帶口罩機，外耳帶口罩機，綁帶式口罩機，生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機，它是組成平面口罩不可或缺的部分。
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作
壓邊：將口罩內外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速 度：45個/分
機身一體式結構，采用調節刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.
耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
折疊形口罩機
折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，可適用于建筑、礦業等高污染行業。
超聲波口罩綁帶機特點:
1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。
3.變頻控制，可根據實際需要調節設備運行速度。
4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節約成本。
5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。
6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。
7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。
8.自動化超聲波熔接輪采用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。