全自動杯型口罩機特點：
1、采用的先進伺服與恒溫控制系統通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產工藝全自動化作業。
2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。
3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提率。
全自n95口罩機
全自動化生產口罩本體機，包括送料，塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成，產量，每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速，可快可慢，使用不同材料可生產不同的口罩，產品有二層、三層，且產品質量穩定，操作方便，噪音低占地面積小。適用材料：紡粘長絲無紡布，16-30克/平方米適合于加工一次性口罩
n95杯型口罩機
熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預熱，并可連續操作
壓邊：將口罩內外層壓合
切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.
呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥
熔接面積：130mm
速 度：45個/分
機身一體式結構，采用調節刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調節機身馬達自動上升，下降,底座水平調節.
耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接
現代社會，由于自然環境的不斷惡化和人們防護意識的加強，一次性醫用口罩和防護口罩的市場需求在不斷擴大，很多客戶都敏銳的察覺到了這一商機而想涉足口罩生產的行業。但是鑒于對于口罩生產流程，口罩原材料的采購，口罩機廠家的甄選，口罩生產車間的規劃，口罩生產的行業標準等等的不熟悉，所以在查詢和咨詢相關信息以及做相關預算的時候，就顯得很盲目和迷茫。