智能制造MES系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造車(chē)間的管理信息系統(tǒng)，系統(tǒng)通過(guò)條形碼、數(shù)據(jù)采集終端及PDA終端等數(shù)據(jù)采集的手段，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)臺(tái)運(yùn)行的狀況、模具的狀態(tài)、在制品、物料、訂單及品質(zhì)等的信息，構(gòu)建完整的制造信息的數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)的管控及質(zhì)量管理的平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化管理，滿足生產(chǎn)過(guò)程的追溯和管控需要，并能與ERP/MRPII等這些信息系統(tǒng)對(duì)接和交互，提升生產(chǎn)相關(guān)職能部門(mén)的信息共享和協(xié)同的效率，提高了企業(yè)的核心的競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)通過(guò)實(shí)施MES系統(tǒng)，可以得到以下改善并獲得效益：
1、降低不良率，改善品質(zhì)管理。
實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問(wèn)題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；
、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。
2、防錯(cuò)、糾錯(cuò)，降低生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤率，柔性制造。
關(guān)鍵工位操作員工得到驗(yàn)證上崗，考勤；
備料或組裝，通過(guò)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)過(guò)程監(jiān)控和指導(dǎo)，自動(dòng)防錯(cuò)、糾錯(cuò)，支持同一生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品型號(hào)的同時(shí)生產(chǎn)(混流生產(chǎn))，支持多品種、小批量的柔性生產(chǎn)模式。
3、降低成本，現(xiàn)場(chǎng)整潔。
按需適時(shí)定點(diǎn)的物料配送，使生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品減少，現(xiàn)場(chǎng)整潔、干凈。
4、監(jiān)控生產(chǎn)，全程追溯，體系管理。
清晰的供應(yīng)商、批次、工位、操作工、產(chǎn)品/物料的關(guān)聯(lián)記載，方便任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。
5、改善車(chē)間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高。
大量減少人工數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì)造成的低效、差錯(cuò)、遺漏，車(chē)間管理時(shí)效性、針對(duì)性、效率大幅提升；
制造執(zhí)行過(guò)程透明化，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理者能夠準(zhǔn)確及時(shí)地了解車(chē)間作業(yè)情況，方便扁平化管理、快速反應(yīng)。
總之，MES系統(tǒng)貫穿于生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終，制造企業(yè)通過(guò)MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車(chē)間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整，使生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn)，從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)，按時(shí)按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品，從而提高客戶滿意度，提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。