四級全銅優(yōu)質(zhì)線圈，MVE9000/15振動電機基本技術參數(shù)
產(chǎn)品名稱：MVE標準型外置式三相振動電機
品牌：宏達
電機保護：IP66-NEMA 4
連續(xù)負荷：S1
絕緣等級：主體H級，接線腔F級
頻率：50Hz/60Hz ，可定制
電壓：220/380V三相、220V 單相，可定制
超高的性價比
防護等級：防塵防水(IP65)
工作環(huán)境：海拔不超過1000m，-20～+40℃
工作制：連續(xù)（S1）
激振力調(diào)整：0～額定激振力，可實現(xiàn)無級調(diào)整
激振力：三相 0～25000 kg 單相 0-400kg
產(chǎn)品認證：CCC
產(chǎn)品應用場合: 四級全銅優(yōu)質(zhì)線圈，MVE9000/15振動電機
振動給料機、振動輸送機、振動篩、振動落砂機、振動光飾處理機、振動干燥機和料倉振動防塞裝置等。
振動電機主要使用條件：
1)主機振動加速度不超過20g(g=9.8米/秒2)；海拔不超過1000m
2)環(huán)境溫度不超過40℃
3)相對濕度不超過90%(溫度為25℃)否則應降低功率使用
4)電源電壓：380V；
5)電源頻率：50HZ；
6)絕緣等級：B級；
7)安裝型式：立式或臥式地腳安裝；任意方向；
8)激振力調(diào)節(jié)范圍：0～激振力；
9)工作方式：連續(xù)（SI）；
10)定子繞組溫升不超過80K（電阻法）；
11)主機激振功率和額定電流應不超過銘牌的數(shù)據(jù)，否則應降低激振力使用；
12)使用環(huán)境中應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
2、振動電機安裝：
A、安裝前應檢查：
1)包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；
2)安裝前應小心清除振動電機上的塵土及軸伸的防銹層；
3)仔細檢查振動電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落；
4)檢查振動電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；
5)檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常用，必須排除；
6)檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘；
7)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。
B、安裝
1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；
2)振動機械與振動電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3；
3)振動電機可水平安裝，可也傾斜安裝；
4)底腳螺栓應采用8.8級強度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
3、振動電機操作與使用
(1)振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上；
(2)振動電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
3)振動電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向；
4)振動電機如在運行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應立即停車檢查；
5)振動電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。
4、按下列要求調(diào)整好激振力
振動電機出廠時，激振力處于*位置，若激振力過大，用戶可按以下步驟調(diào)整激振力：
1)卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
2)同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；
3)旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。
說明：偏心塊間的夾角越大，激振力越小，每次調(diào)節(jié)時，必須使電機兩端的夾角刻度大小相等，且方向一致，立式電機用增加和減少配重片的方式調(diào)整。
