液體硅膠輥工藝|液體硅膠輥加工工藝
液體硅膠硅輥加工工藝分享
液體硅膠膠輥由于具有高離型性,無縫等優點,應用越來越廣泛,那么液體硅膠輥如何加工呢,本文將來討論液體硅膠輥的加工工藝，下面宏圖硅膠給大家分享一下。
1、制作鐵芯，按客戶要求制作出適當大小的鐵芯。
2、包底 膠，鐵芯好涂膠水，然后包上適當厚度的底膠。底膠的常用材料有固體硅膠或三元乙丙膠，一般壓延輥一定會選用三元乙丙膠。
3、包面膠，底膠包好后涂膠水（固體硅膠作底膠不用涂膠水），等膠水成膜后，將已攪拌抽好真空的液體硅膠原料倒在刮刀上，液體硅膠會隨著車床上膠輥的轉動而涂在底膠上，而多余的液體硅膠又會被刮刀刮下來。觀察有無氣泡產生，若有氣泡戳破氣泡后進刀，把膠刮到刮刀上再重新上膠。若無氣泡退刀上膠，再觀察有無氣泡，無泡繼續退刀上膠，一直重復以上步驟，直到刮刀上留有很少量液體硅膠時，觀察液體硅膠的流動性，若液體硅膠已將沒什么流動性了，繼續退刀，把刮刀上剩余的液體硅膠包在膠輥上，然后退完刀，繼續轉動膠輥，等液體硅膠完全無流動性，基本完成固化后，停止轉動膠輥。一般要擺放10個小時以上才可以移動液體硅膠輥。
4、將包好的液體硅膠輥擺放72小時，待液體硅膠深層固化較完全后，用適當粗細的砂輪和砂紙打磨。如有必要還要進行刨光處理。
5、運輸交貨。
液體硅膠膠輥制作由以上加工步驟完成，宏圖膠輥液體硅膠具有流動性好，易操作的特點，可根據客戶需求進行硬度，顏色，操作時間等調制，歡迎你的了解咨詢。
