清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。
清洗劑的組成：
除了水基清洗劑外，清洗劑幾乎無(wú)一例外地都是由易揮發(fā)的溶劑混合而成。氟里昂是有效的清洗劑原料 它具有干燥快、清洗速度快、清洗干凈等優(yōu)點(diǎn)。但是基于環(huán)保的考慮，現(xiàn)在已逐漸被禁止使用。環(huán)保型的清洗劑大多是由小分子的醇類、烴類、酮類、醚類、酯類溶劑構(gòu)成，比如乙醇、異丙醇、溶劑油、丙酮、乙二醇丁醚、乙酸丁酯、松節(jié)油等構(gòu)成。不同廠家生產(chǎn)的清洗劑雖有差別，也都無(wú)非是這些溶劑及緩蝕劑、防銹劑、滲透劑混合而成。
溶劑清洗設(shè)備
1、目前應(yīng)用的清洗設(shè)備大部分都使用了超聲波清洗機(jī)。
超聲波清洗機(jī)是一種廣為應(yīng)用的批量式清洗器，既可滿足小批量生產(chǎn)，也可滿足大批量生產(chǎn)。雖然超聲波有可能損壞元件內(nèi)部引線，但是美國(guó)和日本的許多公司目前正使用得成功。由香港公司投資設(shè)立的深圳威固特洗凈設(shè)備有限公司，生產(chǎn)的產(chǎn)品亦是成功的。其產(chǎn)品擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，售后服務(wù)更是實(shí)施“交鑰匙工程”，免除你的后顧之憂，真正讓你“買得放心，用得更放心。
清洗后的檢測(cè)
1、目測(cè)：用2～10倍的光學(xué)顯微鏡檢查電路板是否有焊劑殘留物和其它沾污物。此法較為簡(jiǎn)便，但要定量表示微量殘留物就困難。
2、溶劑萃取：將電路板浸入試驗(yàn)溶液，然后用離子測(cè)試儀測(cè)量它的離子電導(dǎo)率。此法設(shè)備貴、速度慢，但可靠性高。
3、測(cè)量表面絕緣電阻(SIR)
此法的優(yōu)點(diǎn)是直接測(cè)量和定量測(cè)量；而且可以檢測(cè)局部區(qū)域是否存在焊劑。但此法較為復(fù)雜，需要在電路板表面層上設(shè)計(jì)附加電路。