投影屏在材質(zhì)和制作工藝上可以分為硬質(zhì)屏和軟質(zhì)屏兩種。投影屏種類和技術(shù)參數(shù)之間相互關(guān)聯(lián)、相互補(bǔ)充和區(qū)別。探究其技術(shù)關(guān)鍵，則是屏幕表面的材料對(duì)入射光線的散射、反射和折射的表現(xiàn)究竟如何。針對(duì)上述兩種屏幕，市面上出現(xiàn)了兩大投影屏幕技術(shù)——軟質(zhì)屏和硬質(zhì)屏技術(shù)。
對(duì)比度
對(duì)比度對(duì)于畫面的均勻性和解析度非常重要，主要指投影機(jī)在屏幕畫面上所反映的高電平和低電平的比率，通俗的講就是畫面的亮區(qū)與暗區(qū)的比。
高對(duì)比度的屏幕對(duì)于畫面的層次顯示至關(guān)重要。一般而言，對(duì)比度跟增益成反比。增益越高的屏幕，對(duì)比度就越低；相反要提高對(duì)比度，增益就必須做一定的犧牲。對(duì)比度越高的屏幕，圖像越清晰，越有層次感，色彩也比較均勻。目前，背投屏幕的技術(shù)中，要提高增益，可通過(guò)增加熒光材料或減淺顏色等途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是提高對(duì)比度卻不是那么容易的一項(xiàng)技術(shù)。
均勻度
屏幕的均勻度不但表現(xiàn)在畫面的質(zhì)量上，而且和投影機(jī)的投影技術(shù)息息相關(guān)。好的均勻度能夠保證屏幕水平方向、垂直方向從0°～180°觀看時(shí)，畫面亮度和色彩一致。屏幕表面材料的均勻度對(duì)投影機(jī)的畫面均勻性起到了良好的補(bǔ)充作用。
普通氣體溫度升高時(shí)，氣體粒子的熱運(yùn)動(dòng)加劇，使粒子之間發(fā)生強(qiáng)烈碰撞，大量原子或分子中的電子被撞掉，當(dāng)溫度高達(dá)百萬(wàn)開到1億開，所有氣體原子全部電離。電離出的自由電子總的負(fù)電量與正離子總的正電量相等。這種高度電離的、宏觀上呈中性的氣體叫等離子體。
等離子體和普通氣體性質(zhì)不同，普通氣體由分子構(gòu)成，分子之間相互作用力是短程力，僅當(dāng)分子碰撞時(shí)，分子之間的相互作用力才有明顯效果，理論上用分子運(yùn)動(dòng)論描述。在等離子體中，帶電粒子之間的庫(kù)侖力是長(zhǎng)程力，庫(kù)侖力的作用效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)帶電粒子可能發(fā)生的局部短程碰撞效果，等離子體中的帶電粒子運(yùn)動(dòng)時(shí)，能引起正電荷或負(fù)電荷局部集中，產(chǎn)生電場(chǎng)；電荷定向運(yùn)動(dòng)引起電流，產(chǎn)生磁場(chǎng)。電場(chǎng)和磁場(chǎng)要影響其他帶電粒子的運(yùn)動(dòng)，并伴隨著極強(qiáng)的熱輻射和熱傳導(dǎo)；等離子體能被磁場(chǎng)約束作回旋運(yùn)動(dòng)等。等離子體的這些特性使它區(qū)別于普通氣體被稱為物質(zhì)的第四態(tài)。
等離子體主要用于以下3方面。
①等離子體冶煉：用于冶煉用普通方法難于冶煉的材料，例如高熔點(diǎn)的鋯(Zr)、鈦(Ti)、鉭(Ta)、鈮(Nb)、釩(V)、鎢(W)等金屬；還用于簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，例如直接從ZrCl、MoS、TaO和TiCl中分別獲得Zr、Mo、Ta和Ti；用等離子體熔化快速固化法可開發(fā)硬的高熔點(diǎn)粉末，如碳化鎢-鈷、Mo-Co、Mo-Ti-Zr-C等粉末等離子體冶煉的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品成分及微結(jié)構(gòu)的一致性好，可免除容器材料的污染。
②等離子體噴涂：許多設(shè)備的部件應(yīng)能耐磨耐腐蝕、抗高溫，為此需要在其表面噴涂一層具有特殊性能的材料。用等離子體沉積快速固化法可將特種材料粉末噴入熱等離子體中熔化，并噴涂到基體（部件）上，使之迅速冷卻、固化，形成接近網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的表層，這可大大提高噴涂質(zhì)量。
③等離子體焊接：可用以焊接鋼、合金鋼；鋁、銅、鈦等及其合金。特點(diǎn)是焊縫平整，可以再加工沒(méi)有氧化物雜質(zhì),焊接速度快。用于切割鋼、鋁及其合金，切割厚度大。
